4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Эпоксидный клей двухкомпонентный как смешивать

Своими руками

Дачное строительство и ремонт своими руками

«Сделай сам – своими руками» – сайт интересных самоделок, сделанных из подручных материалов и предметов в домашних условиях.

Пошаговые мастер-классы с фото и описанием, технологии, примеры работ – все, что нужно для рукоделия настоящему мастеру или просто умельцу.

Поделки любой сложности, большой выбор направлений и идей для творчества.

Эпоксидный клей. Приготовление и применение

Эпоксидный двухкомпонентный клей (ЭДП) остается одним из наиболее часто применяемых клеев, применяемых как в быту, так и на производстве.

Секрет его успеха – отличная адгезия к большинству материалов, высокая прочность склеивания, высокая прочность самого застывшего клея и др. Давайте разберёмся, как правильно приготовить эпоксидный клей и какие есть особенности его применения.

Принцип действия эпоксидного клея (ЭДП)

Эпоксидный двухкомпонентный клей, как видно из названия, получается при смешивании двух веществ – эпоксидной смолы и отвердителя. Оба действующих вещества по своему химическому строению являются полимерами с небольшой молекулярной массой, при их смешивании происходит процесс полимеризации (проще – объединение простых молекул в более крупные).

Причем процесс полимеризации идет во всей массе клеевого состава одновременно и, можно сказать, что застывший клей представляет собой одну большую полимерную молекулу. Эпоксидная смола в данном случае является массообразующим компонентом а отвердитель- вещество запускающее процесс полимеризации.

Важно, что бы оба компонента не соприкасались и перемешивались лишь непосредственно перед приготовлением клея. Это важно, т.к. процесс отвердения смолы – процесс необратимый.

Ускорить полимеризацию клея можно повышением температуры и увеличением количества отвердителя, а замедлить, соответственно, понижением температуры приготовления и уменьшением концентрации отвердителя.

Свойства и применение эпоксидного клея (ЭДП)

  1. Эпоксидный клей имеет высокую адгезию к большинству материалов. Он склеивает стекло, дерево, керамику, металлы, ткани, многие пластики, гипс, фарфор
  2. За счет изначально жидкой консистенции и дальнейшего равномерного отвердения, эпоксидный клей используется в качестве пропитки наполнителей (стеклоткани, деревянных и металлических опилок, бумаги и пр. материалов) для изготовления и ремонта различных деталей в быту, автомобилях, судах, моделировании и пр.
  3. ЭДП водонепроницаем, что позволяет использовать его для гидроизоляции
  4. Эпоксидный клей хороший диэлектрик и применяется в электротехнике
  5. Эпоксидный клей после отвердения поддается дальнейшей обработке – шлифованию, пилению, сверлению, окрашиванию и пр. Возможно добавлять краситель в эпоксидную смолу до отвердения.

Инструкция по приготовлению эпоксидного клея

Для приготовления ЭДП используйте только чистую, сухую посуду и инструменты. Тщательно прочитайте инструкцию к купленному клею – в зависимости от производителя, пропорции смешивания компонентов могут отличаться.

Для отечественных эпоксидных клеев (Дзержинского, «Новоколор» и др.) это соотношение чаще всего 100 к 10 т.е. на 100 частей смолы нужно взять 10 частей отвердителя.

Соотношение компонентов может разниться в зависимости от производителя, даты изготовления, условий хранения, температуры да и просто качества продукции. Поэтому, желательно, каждую партию перед приготовлением проверять в небольшом пробном количестве (об этом ниже).

Тщательно отмерьте необходимое количество смолы и отвердителя (удобно для этого применять медицинский шприц) и налейте их в разную посуду. Перемешайте компоненты до однородности (используйте разные палочки для перемешивания).

Смолу полезно будет подогреть на водяной бане до 50 – 65 градусов. Затем перелейте отвердитель в емкость со смолой и тщательно перемешайте состав. Готовый клей пригоден для использования в течение 1-1,5 часов (вариабельно для производителей и способа приготовления)

Как проверить качество приготовленного клея ЭДП

Проверить качество приготовленного клея, можно набрав небольшое его количество в металлическую ложку и нагреть на огне, не доводя до закипания. Затем остудите пробник и оцените его качество – клей должен полностью отвердеть.

Если он остался вязким или резиноподобным – значит добавлено недостаточное количество отвердителя, либо продукция некачественная. При положительном результате пробы – можете использовать эпоксидный клей по назначению.

Как клеить эпоксидным клеем ЭДП

Поверхности, предназначенные для склеивания необходимо очистить от загрязнений, просушить, зачистить наждачной бумагой и обезжирить ацетоном. Нанесите необходимое количество клея на одну из поверхностей, плотно прижмите и зафиксируйте в таком положении. Избытки выдавленного клея удалите тканью.

Время склеивания при комнатной температуре от 5 часов до 2 суток. При более высоких температурах время склеивания уменьшается.

В готовый эпоксидный клей можно добавить наполнитель – опилки, стружку, мел и пр. и использовать для заполнения трещин, различных дефектов, или изготовления деталей. Если добиться нужной консистенции, то клей с наполнителем можно заливать в формы.

Пропитав марлю, бумагу или стеклоткань (используйте для этого большую плоскую посуду) можно выполнить ремонт кузова автомобиля, лодки.

Пропитанную клеем ткань можно так же обернуть вокруг некого шаблона и получить желаемую форму изделия – что широко применяется в моделировании.

Видео: Приготовление эпоксидного клея

Похожие статьи:

  • Стеклообои – это инновационный отделочный материал, который отличается экологичностью и долговечностью, длительным сроком службы и множеством др …

“>Правила поклейки стеклообоев
Первым делом нам необходимо подготовить для работы клей: грамотно растворить его в ведре воды, чтобы не было комочков. Для этого следует помешать в ем …

Новые статьи:

  • Перед тем, как монтировать лестницу в своей квартире или собственном загородном доме, нужен расчёт её основных параметров с помощью станд …

“>Расчёт винтовой лестницы
Пароизоляция деревянного пола является частью мероприятий, делающих наше жилище комфортным и тёплым. Обустраивают её преимущественно в тех домах, где …

“>Пароизоляция деревянного пола
Существует несколько способов как сделать клей в домашних условиях используя простые составляющие. Такой клей не раз сможет выручить при строительстве …

“>Как сделать клей своими руками
Владельцы частных домов и дач непонаслышке знакомы с проблемой этих маленьких грызунов. Да и жители современных многоквартирных домов часто сталкивают …

“>Как избавиться от мышей
Плесень – один из самых неприхотливых и живучих организмов на Земле. Она способна прорасти на чем угодно, от дерева до пластика и даже металла. …

Прошлые статьи:

  • Сегодня монтажная полиуретановая пена стала неотъемлемым материалом в строительстве и ремонте. Каждый, кто хоть раз сталкивался с монтажной пено …

“>Как оттереть монтажную пену
Стеклообои – это инновационный отделочный материал, который отличается экологичностью и долговечностью, длительным сроком службы и множеством др …

“>Правила поклейки стеклообоев
Каменка для бани стала её неотъемлемой частью. Она поддерживает идеальный температурный режим, а раскалённые камни являются лучшим источником горячего …

“>Идеальная русская каменка для бани
Допустим, совсем недавно на своем дачном участке Вы построили баню, или же просто решили сходить попариться,но веника у вас нет а как его сделать вы н …

“>Делаем своими руками банный веник
Клетка для собак в доме очень нужная и полезная вещь. Пришли ли к вам гости, среди которых есть те, кто не любит, что собака лезет на диван, или подру …

AkaBob › Блог › В записную книжку: Инструкция по использованию эпоксидного клея

Все мы знаем о таких замечательных клеях, как эпоксидные. Однако далеко не все умеют правильно ими пользоваться. В том числе и я. Поэтому пришлось поискать хорошую инструкцию…

Источник информации:
Справочник инженера-механика.
Том: Технология ремонта автомобилей.
Под редакцией доктора технических наук профессора В.В. Ефремова.
Издательство “Транспорт”, Москва 1965.

Читать еще:  Как паять контакты на плате

Эпоксидные смолы выпускаются в жидком и твердом состоянии. Они термопластичны, но под влиянием различных отвердителей превращаются в неплавкие полимеры, которые находят широкое применение в промышленности как материал для склейки, герметизатор и пр. Процесс отверждения этих смол может происходить в широком температурном интервале от нормальной комнатной температуры до 200 С и выше. При отверждении смолы не выделяют летучих побочных продуктов и обладают весьма малой усадкой.
Отверженные смолы обладают высокой механической прочностью, хорошими электроизолирующими свойствами, высокой адгезией к металлам, стеклу, керамике и другим материалам, довольно высокой химической стойкостью против кислот, щелочей, воды, бензина и других органических растворителей. Эпоксидные смолы растворяются ацетоном.

Эпоксидная смола ЭД-6 (ЭД-20), Э-40 или ЭД-5 (ЭД-16) — основной связующий материал пасты. Свойства отверженных смол приведены в таблице:

При холодном отверждении механические и другие свойства эпоксидных смол снижаются. Длительное воздействие пара снижает прочность сцепления эпоксидных смол с металлом.
Пластификатор — дибутилфталат и полиэфиры улучшают пластичность композиции, снижают хрупкость паст и повышают ударную вязкость и прочность на изгиб и отдир.

Оптимальное количество вводимого пластификатора 10-20% от веса смолы.

Наполнители увеличивают объем, повышают теплостойкость, механическую прочность, снижают усадку пасты и приближают коэффициент термического расширения пасты к коэффициенту металлов.

В качестве наполнителей могут применяться тонкоизмельченные графит, асбест, маршалит, окись алюминия, серно-кислый барий, слюдяная пыль, алюминиевая пудра, а для повышенной прочности — кварцевый песок, фарфоровая мука, титановые белила, железный порошок.

Отвердитель — ангидриды и амины — ускоряет реакцию соединения пасты с основным материалом. Ангидриды применяют при горячем отверждении, а амины — при холодном. Смола, отверженная ангидридами, имеет более повышенную прочность, чем аминами. К холодным отвердителям относятся полиэтиленполиамин, гексометилендиамин, а к горячим — малеиновый и фталевый ангидриды.

Отвердители в эпоксидную пасту следует вводить в строго определенном количестве. Отклонение от правильной дозировки, особенно аминов, ведет к ухудшению отвержденных паст.

================
Пасты холодного отверждения
================
готовятся по рецептам, указанным в таблице:

Примечание: Клей ЭДП состоит из эпоксидной смолы ЭД-20, отвердителя ПЭПА (полиэтиленполиамина).

Рецептура паст может быть изменена в зависимости от значения и условий применения с учетом свойств составляющих компонентов.

Приготовление эпоксидной пасты
================
производится в лабораторных условиях в следующем порядке: смолу предварительно нагревают до 60-80 С и затем вводят дибутилфталат, смешивая его со смолой. В полученную смесь вводят наполнитель, перемешивая его в течение 5 мин., а затем смесь охлаждают до комнатной температуры. Приготовленную смесь можно хранить неограниченно долгое время в закупоренной таре. Перед применением после подготовки поверхности в состав смеси вводят отвердитель (полиэтиленполиамин).

Приготовление пасты по рецепту номер 3:
асбест, предварительно просушенный при температуре 80-100? С, пропитывают лаком этиноль в соотношении 1:1. Для удаления из асбеста растворителя лака пропитанный асбест нужно выдержать в течение двух суток, периодически перемешивая его. Уложенный плотно в сосуд с крышкой асбест пригоден к работе в течение 4-5 суток.
В эпоксидную шпатлевку вводят отвердитель номер 1. После тщательного перемешивания добавляют небольшими порциями асбест. Смешивание компонентов производится в высоком эмалированном сосуде.
После введения отвердителей композицию нужно тщательно перемешивать течение 5-6 мин. и затем немедленно применять по назначению во избежание ухудшения качества пасты. Срок технологической пригодности пасты после введения в нее отвердителей при комнатной температуре не превышает 20 мин.
Паста, приготовленная по рецепту номер 3, должна быть использована в течении 2-3 час. При необходимости сохранения приготовленной пасты свы?ше 30-60 мин. она должна быть охлаждена до температуры менее 5 С. При температуре 1-2 С паста может храниться более 8 час.

================
Подготовка поверхности
================
оказывает большое влияние на качество склеивания. Поверхность детали в зоне склеивания должна быть тщательно очищена от ржавчины и грязи. Склеиваемые трещины на деталях должны быть расфасованы под углом 90-120 градусов. Перед нанесением пасты поверхность должна быть обезжирена ацетоном, четыреххлористым углеродом, спиртом или другими растворителями жиров.
Лучшие результаты по подготовке поверхности достигаются крошкоструйной обработкой поверхности, отбеленной крошкой чугуна или косточковой крошкой, или обработкой поверхности раствором фосфорной кислоты (один объем кислоты, четыре объема ацетона, два объема воды).

================
Нанесение пасты
================
на подготовленную поверхность производят шпателем. Паста с вертикальных поверхностей не стекает. Избыток пасты очищают до отверждения, так как снятие большого слоя пасты после отверждения затруднительно. После нанесения пасты деталь отправляют на отверждение.

================
Отверждение пасты
================
происходящее в эпоксидных смолах при ведении в них катализаторов (отвердителей), происходит с выделением тепла, и поэтому эпоксидные пасты могут отвердевать и без нагрева.
Самопроизвольное отверждение пасты в помещении с температурой не менее +15 С происходит в течение 24-48 час.
Процесс отверждения пасты можно ускорить подогревом слоя пасты инфракрасными лучами, нагревом детали в сушильном шкафу и другими способами.
В таблице 284 приведены режимы отверждения паст:

Поверхность с отвердевшей пастой нужно зачищать наждачным кругом, напильником, сводя края пасты на нет. Обработку отвержденной пасты рекомендуется производить при сверлении 100-200 об/мин, при обточке 300-400 об/мин.
В отвержденной пасте можно получить высококачественную резьбу.
Эпоксидные смолы могут применяться для склеивания металла.
Ниже приведена рецептура клея на основе эпоксидных смол:

При приготовлении клея холодного отверждения на 100 г эпоксидной смолы ЭД-6 или ЭД-5 добавляют 6,5 г отвердителя (полиэтиленполиамина или гексаметилендиамина). Смолу подогревают до температуры 60-80 С в термошкафу или на плитке в бачке с водой. Затем в разогретую смолу вливают отвердитель при температуре 45 С. Отвердитель разогревают в плотно закрытой посуде во избежание его испарений. Смолу и отвердитель тщательно перемешивают. Если клей слишком вязок, то добавляют растворитель (ацетон, толуол).
При приготовлении клея горячего отверждения на 100 г эпоксидной смолы ЭД-6 или ЭД-5 добавляют 30 г малеинового или 40 г фталевого ангидрида. Ангидриды следует расплавлять в термошкафу. Расплавленный ангидрид тщательно перемешивают с эпоксидной смолой. Склеивающая способность клея 45-75 мин.

================
Процесс склеивания
================
Перед склеиванием поверхности следует очищать и обезжиривать, а затем высушивать на воздухе. При склеивании деталей из стекла, фарфора, дюралюминия, алюминия поверхность не требует очистки.
На подготовленную поверхность наносят стеклянной палочкой или кистью слой клея. Покрытые клеем детали выдерживать на воздухе до отлипа, затем наносить второй слой клея и выдержать снова до отлипа (для удаления растворителя). Затем прижимают друг к другу склеиваемые части и выдерживают при комнатной температуре 24-48 час.
Лучшие результаты склеивания можно получить при отвердителе полиэтиленполиамида, если изделия дополнительно подвергнуть термической обработке при температуре 150? С в течение 4-6 час.

================
Техника безопасности
================
Ввиду токсичности отвердителей следует избегать их испарений. Для этого необходимо:
— взвешивать или обмеривать компоненты в лабораторных условиях или в помещениях с хорошей приточной вентиляцией;
— не допускать попадания состава на тело и особенно отвердителя в глаза;
— при приготовлении эпоксидных составов пользоваться спецодеждой (халатом или комбинезоном из плотной ткани, резиновыми перчатками, прорезиненными фартуками, защитными очками), маской и респиратором;
— при попадании смолы или пасты на тело необходимо снять ее тампоном, смоченным ацетоном, отвердитель смывать водой;
— загрязненную посуду протирать ватой, смоченной в ацетоне;
— эпоксидный состав наносить только шпателем, кистью или стеклянной палочкой.
===================================

Читать еще:  Как устранить вибрацию стиральной машины при отжиме

==========
МОИ СООБРАЖЕНИЯ применительно к починке карбюраторов:
— Эпоксидные смолы стойки к бензину. Это то, что надо.
— Эпоксидные смолы растворяются ацетоном, значит мочить карбклинером их нельзя, т.к. основной компонент карблинера — ацетон. Это минус, т.к. придется закрывать эпоксидку от попадания карблинера.
— Для склеивания разных материалов надо использовать разные наполнители. Так карболитовые детали лучше клеить с добавлением графита, а алюминий — с добавлением алюминиевой пудры.

Клеим эпоксидкой

Клеим эпоксидкой мы не часто, но иногда доводится клеить всякую всячину эпоксидкой, или как еще говорят – «эбоксидкой» или «боксидкой». Но правильно говорить Эпоксидный клей. В общем эпоксидка, — двухкомпонентный состав, универсального применения. Применяется для склеивания изделий сложной формы из композитных материалов, средней нагруженности. Эпоксидка повсеместно используется такими занудами как я, при моделировании и ремонте в виду её доступности и распространенности.

Достоинства эпоксидного клея.

Главное преимущество эпоксидного клея – прочность клеевого соединения. При полном высыхании эпоксидка обладает большой твердостью, превышающей твердость большинства видов пластмасс. Хорошее клеевое соединение эпоксидки как говорится «зубами не отдерешь». Или «приклеено на мертво» — это тоже про эпоксидку. Это отличный материал не только для ремонта, но и для изготовления частей и деталей механизмов. Из эпоксидки можно отливать практически все – от сувениров до армированных, средне нагруженных деталей машин.

Недостатки эпоксидного клея.

Иногда эпоксидка долго сохнет. Это происходит из за несоблюдения технологии приготовления эпоксидного клея и при неправильных температурных режимах. Так же к недостаткам эпоксидки можно отнести плохую адгезию (прилипание) к гладким поверхностям некоторых типов пластмасс. По этому, перед склеиванием изделие необходимо по возможности тщательно зашкурить наждачкой, оцарапать, нанести насечки, царапины и т.п.

Затвердитель эпоксидного клея — очень токсичная дрянь. Его нельзя даже просто нюхать – происходит моментальный спазм легких.

Подготовка поверхностей перед склеиванием эпоксидкой.

Перед склеиванием частей изделия эпоксидкой, необходимо проанализировать, как такое соединение будет впоследствии нагружаться. Какие поверхности пойдут под клей. По возможности, необходимо оставлять как можно большие наплывы клея возле шва, для увеличения жесткости и полезной площади охвата клеем. Необходимо продумать, может, стоит еще залить клеем какие-то дополнительные, смежные поверхности для увеличения общей жесткости конструкции.

Сегодняшняя наша склеиваемая деталь — пустотелая втулка, кронштейн от карниза для штор. Эта деталь имеет полости, в которые собственно и будет залита эпоксидка. Для хорошего контакта эпоксидного клея и втулки, внутренние поверхности её полостей необходимо оцарапать и нанести насечки острым предметом, иначе эпоксидка может отслоиться от поверхностей пластмассы. Так же склеиваемую деталь стянем болтом, пропустив его через центральное отверстие, не участвующее в процессе склеивания. Однако, снаружи обмотаем втулку скотчем для предотвращения вытекания не застывшей эпоксидки. Все-таки, это хоть и нагруженная, но все же, деталь интерьера.

Пропорции смолы и отвердителя эпоксидного клея.

Для успешного склеивания необходимо тщательно соблюсти пропорцию эпоксидной смолы и затвердителя. Пропорция должна быть точной — 10 : 1. То есть 10 частей эпоксидной смолы и 1 часть эпоксидного затвердителя (коричневое токсичное вещество). Это обязательное условие при приготовлении эпоксидки. Если его не соблюсти – эпоксидный клей долго не застынет. Для обеспечения точной пропорции удобно пользоваться двумя медицинскими шприцами. Причем после приготовления состава шприцы можно не выбрасывать, а спрятать до следующего раза. Главное — подписать где какой шприц (для эпоксидной смолы и для затвердителя)- чтобы не перепутать и не смешать остатки клея в шприце. Так они всегда будут под рукой.

Расчет объема эпоксидного клея при заливке.

При простом склеивании двух деталей эпоксидным клеем все просто. Мы разводим чуть-чуть клея – необходимый объем «на глазок». Примерное количество для смазывания двух поверхностей. Обычно объем измеряется каплями, граммами, ложками.

Но если необходимо изготовить деталь – отливку из эпоксидки или залить эпоксидку в полости детали – в этом случае нам нужно измерить или просчитать необходимый её объем. Например, для расчета необходимого количества эпоксидки которая будет залита в наш кронштейн, я сперва заливал в него воду шприцем, отсчитывая миллилитры. В общем, если не хотите недолить или перелить — объем нужно знать заранее!

Приготовление эпоксидного клея.

Как приготовить эпоксидку? — Для приготовления эпоксидного клея вначале необходимо подыскать подходящую ёмкость, в которой клей будет размешан. Ёмкость должна быть устойчивой, и не мелкой. Обрезанная обычным способом пластиковая ПЭТ бутылка из под воды для приготовления в ней смеси не очень удобна. Дно такой бутылки обычно имеет пять углублений, которые не позволяют качественно размешать всю смесь при малом её количестве. Удобнее же использовать горлышко от пластиковой бутылки из под воды, с плотно навинченной пробкой. Так же предварительно следует позаботиться о том, куда это неустойчивое горлышко впоследствии будет ставиться при размешивании эпоксидки. Потому как размешивание эпоксидки, держа сосуд в руках чревато испорченными коврами, одеждой и т.п. Короче говоря, перед размешиванием эпоксидки необходимо основательно подготовится, а не производить это «с бухты –барахты», как попало и в чем попало.

Далее смесь эпоксидки необходимо тщательно размешать (5-10 минут) до образования однородной консистентной массы.

Заливаем массу в полости и оставляем до полного высыхания.

Окрашивание эпоксидки.

Как окрасить эпоксидку? Существуют разные способы окрашивания эпоксидной смолы в разные цвета и для разных потребностей. Эти потребности можно условно разделить на два типа: декоративные и технические.

Декоративная окраска эпоксидки.

Декоративная окраска эпоксидки подразумевает окрашивание её в любой цвет, добавляя и смешивая в любых количествах специальные промышленные красители на масляной основе в угоду эстетическим характеристикам. И как следствие, пренебрегая твердостью и прочностью изделия. То есть, здесь на первое место ставятся эстетические свойства изделия из эпоксидки (цвет, оттенок) а не механические (прочность, твердость). Декоративная окраска эпоксидки применяется в основном при изготовлении всевозможных хенд-мейд сувениров и украшений, декоративных поделок и т.п. Следует сказать, что количество добавляемого красителя не должно превышать 10 % от количества эпоксидки. Можно и больше, но тогда изделие будет чересчур хрупким или мягким. Для равномерного окрашивания эпоксидки, вначале нужно добавлять краситель в смолу и размешать, а потом уже добавлять отвердитель.

Техническая окраска эпоксидки.

Техническая окраска эпоксидки подразумевает добавление в нее в небольших количествах специальных красителей, не изменяющих её твердость и прочность. Естественно, в этом случае палитра скудновата, но и цель здесь уже не гламур, а промышленный дизайн и техническая эстетика с сохранением прочности. Так, например, добавление в смолу незначительного количества тонера для печати, окрасит изделие в черный цвет не изменив его твердость. Однако ответственные и нагруженные клеевые соединения и изделия из эпоксидной смолы лучше все-таки не окрашивать вовсе. Или, если так уж нужна эстетика — покрасить поверхностно.

Процесс затвердевания эпоксидки.

Следует иметь в виду, что эпоксидка быстрее затвердевает при нахождении в достаточно теплой среде. Другими словами, склеенную эпоксидкой вещь нужно поместить на батарею или оставить на солнце в жаркий день. Время затвердевания эпоксидки зависит от многих факторов (точной пропорция смеси, температуры, срока годности, условий хранения эбоксидной смолы и затвердителя на складе). Обычно, время затвердевание эпоксидки — от нескольких часов до нескольких дней. Однако, бывают случаи, когда эпоксидка затвердевает очень долго – недели и месяцы. Нужно не паниковать и набраться терпения, ибо, в конце концов, она все таки затвердеет. Возможно так же, медленное затвердевание происходит из-за перемерзания эпоксидной смолы в магазине, на складе, при транспортировке.

Читать еще:  Как красить потолок кистью

Если склеиваемая деталь должна выдерживать некоторые нагрузки в процессе эксплуатации, то лучше еще немного подождать – посушить, передержать деталь пару дней. Критерием полного высыхание эпоксидки может служить острие ножа, которое не оставляет никаких следов при вдавливании. Другие состояния (более мягкие), могут со временем деформировать слой эпоксидки при изменении положения склеиваемой детали. Не полностью затвердевшая эпоксидка, попросту говоря, со временем медленно стечет или сместится под своим весом.

Токсичность эпоксидного отвердителя.

Пару слов о технике безопасности: — эпоксидный отвердитель (коричневый компонент) является очень токсичным веществом. Испарения (пары) затвердителя эпоксидной смолы вызывают спазм легких, ожоги дыхательной системы, удушье. Ни в коем случае не пробуйте нюхать отвердитель эпоксидки! Моментально «забивается» дыхание. Работы с большим объемом эпоксидного клея нужно проводить на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении. Систематическая работа с эпоксидкой на производстве приравнивается к вредным работам со всеми вытекающими последствиями (доплата за вредность и т.д.).

Как клеить эпоксидным клеем

Одним из самых популярных и универсальных связующих материалов по праву считается эпоксидный клей. Кроме того, что он надежно соединяет поверхности практически любых материалов, вещество обладает выравнивающими и электроизоляционными свойствами.

Прочность сцепки обусловлена способностью средства глубоко проникать по крошечным трещинкам в склеиваемые поверхности.

Если добавить к качествам продукта устойчивость к любым растворяющим химическим составам, получается почти идеальный адгезирующий продукт.

Основной компонент средства

Своими уникальными качествами, благодаря которым состав многие годы остается востребованным во многих областях, клей обладает из-за эпоксидной смолы. Главный компонент средства впервые был получен в процессе синтеза в 1936 году во Франции. Первый клей на основе олигомера был выпущен в 1940 году и пользовался популярностью у потребителя.

Эпоксидная смола используется не только для изготовления клеящих составов. Вещество применяется в качестве составляющего ингредиента при изготовлении пластмассы, лаков, углеволокна и иных материалов. Олигомер нашел свое применение в машиностроении, строительстве и других сферах, где важны прочность материала и сцепления.

Состав клеящего вещества

Эпоксидные клеи помимо смолы должны содержать отвердители. Кроме того, в состав добавляются растворяющие вещества (ацетон, спирты), наполнители и пластификаторы. Растворители занимают незначительную часть объема и вводятся для ускорения процесса затвердевания. Этими же веществами можно растворить смолу для снижения вязкости.

Пластификаторы добавляют клеящему веществу ударной вязкости и прочности в соединениях, подвергающихся сгибанию, делают его менее хрупким. Для увеличения качества термостойкости, механической прочности в эпоксидку вводят наполнители. Это может быть порошок графита, алюминия, фарфора. Нередко в таком качестве выступает измельченная слюда или кварцевый песок.

В состав эпоксидного клея могут входить различные модификаторы для улучшения некоторых характеристик средства. В частности, модифицирующие агенты способны повышать водостойкость вещества.

Разновидности клея

Существует несколько форм выпуска эпоксидного клея. Средства различаются не только по составу, но и по консистенции.

Составы могут представлять собой как прозрачную вязкую термостойкую жидкость, так и пасту или порошок. Можно встретить твердые бруски.

Клей эпоксидный двухкомпонентный представляет собой упаковку из двух тюбиков: первый содержит смолу с наполнителем, а во втором находится отвердитель. Для приготовления клеящего состава со

держимое обоих тюбиков необходимо смешать, чтобы запустить процесс полимеризации. О том, как разводить эпоксидный клей, подробно указывается в прилагаемой инструкции. Таким образом, нужно подготовить необходимый объем средства. Полученная масса очень быстро застывает, поэтому ее необходимо использовать сразу же.

В виде отдельных ингредиентов, которые предлагается развести непосредственно перед использованием, можно приобрести и пастообразный клей. Некоторые клеи для достижения качественного затвердевания необходимо подвергнуть воздействию высокой температуры. Такой продукт отличается повышенной прочностью соединения.

Пленочный клей представляет собой прозрачный материал с адгезирующими свойствами. В таких средствах используется смола, подвергшаяся модификации. Для армирования пленки применяются синтетические ткани. При обзоре данного продукта в большинстве случаев указывается его особая прочность и стойкость в отношении термоокислительного воздействия.

Возможности применения эпоксидного клея в быту

Свойства эпоксидного клея позволяют широко его применять на производстве и для бытовых нужд.

Высокая адгезионная способность сохраняется при соединении самых разных по структуре и качеству поверхностей (металл, дерево, камень, фарфор, стекло и пр.). Зная, как правильно применять эпоксидку, можно соединить практически все.

Посмотрите видео чтобы узнать больше:

Благодаря своей водостойкости, клей может использоваться для монтажа сантехнического оборудования или для наружных ремонтных работ. Автолюбители применяют это средство для фиксации деталей в местах, подверженных воздействию масел, бензина или высокой температуры.

Применение эпоксидного клея распространено в области изготовления бижутерии и аксессуаров из-за его прочности и универсальности в отношении склеиваемых поверхностей. Отремонтированная с его помощью обувь сможет еще долго прослужить.

Единственное, чего не сможет приклеить эпоксидка, это тефлон. Перед тем, как клеить эпоксидным клеем какое-либо изделие, необходимо убедиться, что оно не будет контактировать с пищей.

Обзор распространенных марок

Широкую популярность с советских времен имеет клей эпоксидный универсальный ЭДП.

Двухкомпонентный состав, согласно описанию, отличается высокой прочностью и малой усадкой в эксплуатации, не теряет своих качеств от воздействия влаги. Обычно им пользуются для ремонта предметов мебели, пластиковых деталей бытовой техники. Эпоксидный клей ЭДП незаменим для восстановления фары или бампера автомобиля. Средства марки ЭДП выпускаются в упаковках с разными объемами.

Клей испанского производителя Момент Супер Эпокси Металл, как следует из названия, предназначен для соединения металлических деталей. Для этой ж цели можно использовать отечественный клей-пластилин Контакт «холодная сварка», который снискал особую популярность у автолюбителей из-за возможности экстренного ремонта бензобака.

Из видео вы узнаете больше:

Подготовка двухкомпонентного клея к использованию

Инструкция по применению эпоксидного клея из двух компонентов указывает, в каких пропорциях соединять смолу с отвердителем. Как правило, предлагается соотношение 10 к 1. Иногда производитель советует разогреть смолу на водяной бане прежде, чем разбавить ее. Компоненты перемешиваются несколько минут.

В полученную смесь допустимо добавить металлический порошок или сухой краситель. Однако, лучше следить, чтобы продукт не утратил первоначальной пластичности. Приготовленное средство следует использовать в течение часа.

Как пользоваться эпоксидным клеем

В первую очередь необходимо очистить и обезжирить поверхности, которые будут соединены.

В месте нанесения клея не должно быть пыли, ржавчины и других загрязнений. Рекомендуется ошкурить эту область мелкой наждачкой.

Для обезжиривания можно использовать ацетон или спирт. Лучше приготовить эпоксидный клей после того, как будут закончены эти манипуляции.

Таким клеем можно склеить металл:

Вещество наносится на одну из поверхностей, далее детали нужно плотно сжать на несколько минут. Время высыхания у клеев разных производителей может отличаться. В среднем через 2-3 часа отремонтированную вещь можно эксплуатировать.

Не следует пренебрегать правилами безопасности при работе с эпоксидкой. Органы дыхания нужно защитить маской или респиратором, перед разбавлением клея надеть резиновые перчатки.
Эпоксидный клей может стать надежным незаменимым помощником в бытовом ремонте, если уметь им правильно клеить и соблюдать технику безопасности.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector