3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как подобрать ресивер для компрессора

Как подобрать ресивер для компрессора

Ресивер для компрессора представляет собой вертикальную емкость цилиндрической формы, обеспечивающую постоянное давление в пневматической системе и герметичное хранение сжатого воздуха. Данное оборудование устанавливается в качестве дополнительного, но его использование рационально как для промышленных, так и для бытовых устройств.

Конструкция

Воздухозаборник состоит из множества элементов, к числу основных относятся следующие:

  • манометр, контролирующий уровень давления;
  • герметичная емкость для сжатого воздуха;
  • патрубки, соединяющие устройство с пневматической системой и компрессором;
  • защитный клапан, который позволяет стравливать среду при повышенном давлении;
  • кран для удаления влаги.

Подбор ресивера для компрессора необходим только для поршневых агрегатов. Устройства на пластинчатой или винтовой основе не требуют использования подобных дополнений. Под воздействием давления рабочая среда доставляется в емкость при помощи патрубка и доходит до необходимого уровня давления. При этом образуется конденсат, и уменьшается общая влажность воздуха. Подача сжатого газа осуществляется на пневмоинструмент или пневмосистему через выходной патрубок.

Функции

Ресивер для компрессора предназначен для предотвращения образования коррозии в системе за счет удаления излишек влаги. Также он способен накапливать сжатый воздух и обеспечивать непрерывную работу во время повышенных нагрузок. Поэтому он становится незаменимым при недостаточной производительности агрегатов и функционировании большого количества потребителей.

Оборудование, работающее в автоматизированном режиме, включается при снижении давления до заданного уровня и выключаются при его повышении. Ресивер сокращает количество циклов, что позволяет увеличить период бесперебойной эксплуатации и снизить степень износа. Подача сжатого воздуха производится неравномерно из-за специфики функционирования поршневых систем. Данная проблема устраняется специальным воздухонакопителем, предотвращающим пульсацию.

Ресивер для компрессора: разновидности

Существует два основных вида устройств: горизонтальные и вертикальные. Последние приобрели наибольшее распространение за счет своих преимуществ, в числе которых небольшие габариты, обеспечивающие экономию пространства производственных помещений. При этом два типа устройств могут объединяться в общую сеть, их расположение может быть последовательным и параллельным. Выбор метода монтажа подбирается индивидуально в зависимости от имеющихся условий.

Последовательное соединение обеспечивает более качественное очищение рабочей среды от масляных примесей и влаги. Очистка производится в процессе прохождения рабочей среды через резервуары объединенной сети. Недостатком подобной системы является уменьшение пропускной способности ресиверов из-за их общего сопротивления.

Главным преимуществом параллельного соединения является возможность быстрого проведения ремонтных работ без необходимости отключения всей системы. Достаточно отключить вышедший из строя дополнительный ресивер для компрессора, заменить его или отремонтировать. Помимо этого, соединение не способствует увеличению сопротивления, и пропускная способность остается на прежнем уровне.

Как выбрать

Существует несколько основных параметров, имеющих решающее значение при покупке:

  • Пропускная способность. Данный критерий отражает объем воздуха, проходящий через ресивер для компрессора в течение одной минуты. Здесь следует учитывать необходимое количество сжатого газа для функционирования оборудования.
  • Давление. Устройства, обеспечивающие работу с воздухом под давлением в пределах 10 бар, являются оптимальным вариантом для бытовых инструментов. Для небольших коммерческих предприятий рекомендуется использовать аппараты с предельным давлением не менее 16 бар.

  • Объем, в зависимости от модели, может находиться в пределах 5-1000 литров. При этом стоит учитывать, что размеры ресивера должны соответствовать мощности самого компрессора. Объем устройства должен составлять не менее 30-40 % от общей производительности. Для бытовых устройств, отличающихся низкой мощностью, достаточно 5-20 литров.

Чтобы произвести расчет ресивера для компрессора, необходимо определить минимальное и стандартное рабочее давление, общий объем системы, производительность и время, которое отводится на достижение установленного уровня давления.

Как выбрать воздушный ресивер?

Почему мы?

Компрессорное оборудование сейчас широко применяется в различных сферах производства: машиностроении, химической, металлообрабатывающей промышленности и т. д.

К выбору воздушного ресивера (воздухосборника) необходимо подойти с должным вниманием: емкость предназначена для сжатого воздуха, потому требуются качественные материалы и комплектующие, а также соответствующие сертификаты на оборудование.

Приобретение ресиверов в сомнительных отечественных «компаниях-однодневках» или китайских фирмах, грозит вылиться в потерю большей суммы денег, чем покупка агрегатов в нашей компании.

Дешевая продукция Китая или России, в конечном счете, оказывается ненадежной, гарантия на нее не предоставляется, при этом возможны проблемы с регистрацией воздушных ресиверов в Ростехнадзоре.

Мы предлагаем эффективное решение для предприятия – воздушные ресиверы, изготовленные в Италии, с объемом до 1 м3.

Приобретение ресиверов в сомнительных отечественных «компаниях-однодневках» или китайских фирмах, грозит вылиться в потерю большей суммы денег, чем покупка агрегатов в нашей компании.

Дешевая продукция Китая или России, в конечном счете, оказывается ненадежной, гарантия на нее не предоставляется, при этом возможны проблемы с регистрацией воздушных ресиверов в Ростехнадзоре.

Эти ресиверы относят к четвертой группе сосудов, которые работают при Т не более 200°С, с произведением давления в кгс/см2 на объем в м3 не более 1,0.

Они не подлежат обязательной регистрации в органах Ростехнадзора согласно «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, находящихся под давлением». При этом обращаем Ваше внимание, на то что согласно тем же правилам, любые ресиверы, даже те которые не подлежат государственной регистрации должны быть установлены или на улице или за капитальной стеной. К ресиверам в составе компрессоров это не относится (вот к сожалению какой была компрессорная наука во времена СССР). Поэтому настоятельно рекомендуем ознакомиться с отраслевыми правилами для сосудов работающих под давлением (в случае если такие есть для вашей отрасли) или проконсультироваться в местном Ростехнадзоре.

Также следует внимательно подойти к вопросу расчета объема необходимого ресивера для пневмосети.

Если расчет произведен неверно, то последствия могут быть необратимыми для состояния оборудования, качества выпускаемой продукции, здоровья обслуживающего персонала.

Читать еще:  Как собрать диодный мост на 12 вольт

Расходы на ликвидацию последствий аварий компрессорного оборудования обычно превышают стоимость качественных агрегатов и их обслуживание.

Расчет объема ресивера

Если вы хотите произвести расчет объема ресиверов самостоятельно, то можете воспользоваться упрощенной формулой, применимой при 20˚С, 1 бар окружающей среды и времени цикла – 30 с.

Обращаем Ваше внимание, что при расчете объема ресивера вне зависимости от количества компрессоров в пневмосети используется производительность только одного компрессора – максимального по своей производительности. Это связано с тем, что настройка работы пневмосети осуществляется с помощью уставок и они выставляются так, что потребности в более большом количестве ресиверов нет.

Компрессор поршневой: объем ресивера обычно равен производительности компрессора в минуту. Такие компрессоры предназначаются для эпизодической работы, режим холостого хода отсутствует. По этой причине мы рекомендуем приобретение воздушных ресиверов с объемом несколько больше расчетного, чтобы осуществить возможность реже включать и выключать приводной электродвигатель компрессора.

Обязательно проверьте продолжительность циклов работы и ожидания: применяя ресивер данного объема, не будет ли число пусков/остановок двигателя выше предельно допустимого значения.

Компрессор винтовой: объем воздухосборника равен одной трети производительности компрессора в минуту. Такие компрессоры предназначены для непрерывной работы, у них есть возможность перехода на холостой ход, потому меньший объем ресивера для них приемлем.

Компрессор винтовой с частотным регулированием: минимальный объем воздухосборника равен одной девятой производительности компрессора в минуту, максимальный одной третьей производительности компрессора в минуту.

При неправильно подобранном объеме ресивера при частой смене режимов нагрузки и разгрузки возможны 2 варианта: аварийное выключение компрессора или поломки в пневмосети.

Для точного расчета существуют более сложные формулы, потому мы рекомендуем перед приобретением ресиверов обратиться к нашим специалистам за консультацией. Позвоните, и мы ответим на интересующие вас вопросы.

Дополнительные услуги

Кроме оборудования мы предлагаем комплекс сопутствующих услуг:

  • расчет всех параметров системы сжатого воздуха,
  • консультации,
  • поставки запасных частей со склада в Москве,
  • монтаж,
  • пусконаладку оборудования,
  • пневмоаудит предприятия с выдачей рекомендаций по эксплуатации,
  • гарантийное и постгарантийное техобслуживание.

Доступные цены, современные технологии производства, отличный сервис, отсутствие необходимости регистрации в органах Ростехнадзора, простота в эксплуатации воздушных ресиверов – комплекс достоинств компании, который помогает удовлетворить нужды любого предприятия.

Наши преимущества будут очевидны для вас: низкая цена + европейский уровень качества. С нами вы сэкономите время и деньги!

Пять распространенных мифов о винтовых компрессорах

Прежде, чем покупать компрессорное оборудование сжатого воздуха, давайте очистим воздух от распространенных заблуждений, поговорим о них и разберемся более подробно.

Миф номер 1: «Частотный преобразователь всегда обеспечивает наиболее эффективную работу компрессорного оборудования!»

На самом деле, частотный преобразователь не всегда позволяет экономить электроэнергию. Он отлично работает при переменной нагрузке с изменяемым объемом потребляемого воздуха и обеспечивает тот объем воздуха и ту потребляемую электрическую мощность, которая необходима для технологического процесса в данный момент. При этом, когда потребность в объёме потребляемого воздуха падает, частотник уменьшает свою электрическую мощность, тем самым экономит электроэнергию. Компрессор с фиксированной скоростью вращения двигателя будет переходить при этом в режим холостого хода, при котором энергия будет потребляться, а воздух не будет производиться.

В случае постоянной неизменяемой нагрузки предпочтительнее использовать компрессор с фиксированной частотой вращения двигателя, так как при этом нет необходимости уменьшать подводимую электрическую мощность при уменьшении нагрузки. Нагрузка будет постоянно высокая, и режимы холостого хода крайне редки. В частотниках же наличие частотного преобразователя и работа в зоне повышенных оборотов при максимальных нагрузках дает дополнительные потери. В этом случае КПД компрессора с частотным преобразователем будет ниже фиксированного, и использование частотного преобразователя будет не разумно.

Миф номер 2: «Наличие винтового блока производства известного бренда – залог обеспечения высокого качества всей компрессорной установки!»

Винтовой блок – это основная часть винтового компрессора, но на самом деле, это не единственная важная деталь, влияющая на надежность и качество самого компрессора. Не зря же говорят: «Надежность системы определяется надежностью наименее важных элементов». Как правило, все производители устанавливают проверенные винтовые блоки, в том числе и брендовые, но произведенные на заводах в Китае. Их надежность в большей степени зависит от качества технического обслуживания. Поэтому при выборе компрессорной установки важно уделить внимание так называемым второстепенным элементам компрессорной установки – контроллеру управления, фильтрам, шлангам, качеству соединений и материалов. Именно они будут влиять на надежность всей системы.

Миф номер 3: «Только оригинальные комплектующие и расходные материалы – гарантия качественной и надежной работы!»

Данный миф заключается в том, что только, оригинальные расходные материалы обеспечивают надежную и качественную работу. Но в мире существуют также и качественные аналоги. Они абсолютно схожи с оригинальными запчастями (по размерам, по функциям), но более выгодны экономически, так как заказчик не переплачивает за торговую марку.

Тем не менее, в период гарантийного срока производители требуют использование оригинальных расходных материалов, но уже по истечению этого срока вы можете устанавливать аналоги и экономить на этом.

Компания «ДельтаСвар» стоит всегда на стороне клиента и поэтому в период гарантийного мы делаем хорошие скидки на оригинальные расходники, а по истечении этого срока рекомендуем качественные аналоги. Это обеспечит вам экономию денежных средств при высоком качестве воздуха и надежности работы всего компрессорного оборудования.

Миф номер 4: «Комплектация компрессорного оборудования «все в одном» компрессор + ресивер + осушитель – всегда самое оптимальное решение!»

Некоторые специалисты по продажам компрессорного оборудования продвигают миф, что комплектация «все включено» – наиболее верное решение.

Читать еще:  Как подслушать разговор через стену

Да, действительно, есть несколько плюсов таких установок. Например, компактность. Осушитель и компрессор расположены на ресивере и занимают при этом меньше места, нежели бы они стояли рядом. А на заводе идеально согласованы параметры для их совместной работы, но все это в стандартных условиях.

При этом существует несколько минусов, о которых чаще всего умалчивают.

Один из них – цена. Надо иметь ввиду, что компрессор в сборе стоит дороже, чем в случае приобретения этого комплекта по отдельности.

Вторым минусом является возможные проблемы с качеством воздуха. Осушитель и ресивер в таких комплектах подбирается по стандартным рабочим условиям, а именно: давление воздуха 7 бар, температура воздуха на выходе из компрессора 35 градусов, окружающая среда 25°С. И только когда все это соблюдено, то обеспечивается необходимая степень влажности и качества воздуха.

Если какое-то из значений изменится, в случае повышения температуры окружающей среды или других условий, то точка росы может измениться, осушитель не сможет полностью выполнять свои функции и, соответственно, ухудшится качество производимого воздуха.

Миф номер 5: «Можно быстро и безопасно очистить рабочее место от грязи и мусора сжатым воздухом!»

К сожалению, статистика полученных травм от воздействия сжатого воздуха показывает, что это не такая безопасная практика. Очистка рабочей зоны или одежды сжатым воздухом часто приводит к серьезным травмам в результате попадания воздуха в глаза, уши или на кожу. Через поврежденную кожу пузырьки воздуха могут попасть в кровоток и вызвать воздействие вплоть до полной остановки сердца. Более безопасно использовать для этого традиционные методы: пылесос, щетку или метлу.

Если у вас возникли вопросы или вам необходимо подобрать воздушный компрессор для вашего производства, обращайтесь к специалистам «ДельтаСвар» для получения профессиональной консультации.

Приобретая компрессорное оборудование у нас, вы получаете для себя ряд преимуществ. Сервисная служба компании «ДельтаСвар» обеспечивает пусконаладку оборудования, гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание. В самый короткий срок специалисты «ДельтаСвар» быстро и на высокопрофессиональном уровне осуществят техническое обслуживание и поддержку компрессоров, проведут их диагностику с использованием нового современного оборудования.

С уважением,
Пономарев Игорь Николаевич,
руководитель отдела компрессорного оборудования
ООО «ДельтаСвар», г. Екатеринбург
тел. +7 (343) 384-71-72 (добавочный 230)

Читайте также:

Как вы очищаете сжатый воздух от масла?
Современные производства используют сжатый воздух во многих технологических процессах, в том числе в пищевых, химических и фармакологических производствах – там, где санитарные нормы или технология процесса требуют, чтобы сжатый воздух был чист, сух и свободен от загрязняющих элементов, но в большей степени от масла, используемого для работы маслонаполненных воздушных компрессоров. .

Пневмоаудит сжатого воздуха на предприятии от «ДельтаСвар»
Наша компания занимается поставками компрессорного оборудования. У нас имеется собственный авторизованный сервисный центр с большим складом оборудования, расходных материалов и запчастей, службы выездной поддержки клиентов с временем реагирования от 24 часов. Это позволяет оперативно производить техническое обслуживание, гарантийный и послегарантийный ремонт компрессорного оборудования. .

Компрессоры и пневмоинструмент для автосервисов и мастерских
Сжатый воздух является безопасным источником энергии, и в автосервисе от сжатого воздуха работают многие инструменты: шиномонтажные станки, пневматический инструмент, подъемники, окрасочные пистолеты и так далее. Как правило для таких целей используются поршневые компрессоры со средней производительностью от 300 до 1000 литров в минуту на ресивере 100-500 литров. .

Как выбрать воздушный компрессор? Часть 3
Классификация сжатого воздуха по степени загрязненности определяется двумя стандартами: международный ISO 8573-1 и российский ГОСТ 17433-80. Эти стандарты определяют класс чистоты воздуха по содержанию влаги, масла и твердых частиц, их максимальный размер, а также степень содержания воды в парообразном состоянии, определяемой по температуре точки росы воздуха. .

Как выбрать воздушный компрессор? Часть 2
Теперь, когда вы ознакомились, как и в каких единицах измеряются параметры воздушного компрессора, (это было описано в 1-й части нашей статьи), давайте перейдем к описанию конкретных шагов в процедуре выбора подходящей компрессорной установки для различных вариантов их использования. .

Воздушный ресивер для компрессора

Компрессор представляет собой довольно сложную инженерную конструкцию, которая включает в свой состав множество узлов и агрегатов, в том числе и такой, как ресивер. Так называют сосуд, в котором хранят сжатый газ, вырабатываемый в процессе работы компрессора.

Для чего нужен ресивер в компрессоре

Ресивер, входящий в состав нагнетателя обеспечивает решение нескольких сложных задач, в частности:

  1. Гарантирует стабильный напор рабочей среды, транспортируемой к потребителям.
  2. Обеспечивает транспортировку газа в то время, когда компрессор начал работать с перебоями, либо к воздухопроводной системе подключили дополнительного потребителя.
  3. Очистку сжатой воздушной смеси от скопившейся влаги.
  4. Накопление газа в этой емкости приводит к уменьшению вибраций в компрессоре. Это в свою очередь снижает уровень силовых нагрузок, оказывающих воздействие на фундамент.
  5. Для выполнения работ, которые связаны выработкой большого количества газа штатно, установленного сосуда может не хватить, то вместо покупки и установки более сильного компрессора, на старый компрессор устанавливают дополнительную емкость.
  6. Ресивер обеспечивает включение компрессора с определенной периодичностью, а это приводит к понижению расхода электрической энергии.

По сути, ресивер для компрессора – это емкость определенного размера. Для мобильных компрессоров применяют емкости с объемом от 50 до 100 литров. Для стационарных агрегатов используют ресиверы объемом до 1000 литров.

На них устанавливают фильтры, которые выполняют очистку газа от влаги, кроме этого в конструкцию ресивера входят конденсатоотводчики, запорная арматура. С ее помощью производят подключение компрессора к потребителям.

Читать еще:  Как называется прибор для измерения плотности аккумулятора

Для изготовления ресиверов применяют коррозионностойкие стали 10ХСНД или 16ГА2Ф, между тем, в редких случаях, для агрегатов небольшой мощности применяют полимеры или эластомеры повышенной прочности.

Производители выпускают два типа емкостей – горизонтальные и вертикальные. Первое исполнение применяют для компрессоров передвижного типа, второе исполнение, используют стационарных компрессоров.

Каждое из исполнений обладает своими достоинствами и недостатками. Например, в вертикальной конструкции проще выполнить отвод воды, в то время как горизонтальные имеют более компактные размеры и они требуют наличие трубопроводов меньшей длины.

Как подобрать оптимальные параметры ресивера

Как и всякое техническое изделие, ресивер обладает рядом технических параметров. Среди них такие как:

  1. Объем, л.
  2. Влажностью.
  3. Параметрами эксплуатации, то есть предельными значениями влажности, температуры.
  4. Характеристиками места установки компрессорного агрегата. Его нужно монтировать на удалении от источников тепла, пожаро — и взрывоопасных веществ. Нежелательно наличие в воздухе присутствия посторонних частиц в воздухе, например, на заготовительных участках.

Правила безопасности гласят о том, недопустимо использование ресиверов, не прошедших соответствующую проверку, на поверхности которых присутствуют механические повреждения виде трещин, следов действия коррозии.

Подбор ресивера осуществляют на основании довольно простого расчета:

  1. Определяют необходимый расход воздушной смеси, длительность расхода, предельные значение рабочего давления.
  2. Применяя специальные расчетные таблицы, они существуют и в бумажном виде, и в виде интернет приложений. Например, при производительности 0,1 кубометра в минуту, длительности предельной нагрузки 5 минут и в пределах напора 3/4 (мин/мах), объем ресивера составит порядка 500 литров.

Такой способ расчета ориентирован на время, которое необходимо для полного опустошения емкости.

Существует и другая методика, основанная на соотношении объема сосуда и мощности воздушного компрессора. В практической деятельности используют следующие соотношения:

  1. Мощность 5 кВт, объем мах – 100 л.
  2. Мощность 10 кВт, объем мах – 300 л.
  3. Мощность 20 кВт, объем мах — 550 л.

Существуют и экспериментальные зависимости, например, объем ресивера не может быть меньше, чем количество воздуха, которое может выработать компрессор на 8 секунд работы. Например, расход составляет 400 литров в минуту, соответственно, объем мака должен быть не менее 53 л.

Дополнительный ресивер для компрессора своими руками

Некоторые работы, которые выполняются домашней мастерской или гараже требуют наличия сжатого воздуха. И может сложиться такая ситуация, когда бытовой компрессор с поставленной задачей не справляется. В этом случае ситуацию можно разрешить, установив на существующий агрегат установить вспомогательный ресивер. Это устройство можно или купить в специализированном магазине, например, запасных частей для автомобиля. Там можно купить ресивер для пневматической системы КАМАЗа, или изготовить его своими руками.

Большая часть предлагаемых ресиверов изготовлены под определенную модель и, отличаются высокой ценой. В зависимости от планируемого размера емкости для самостоятельного изготовления, можно использовать или баллон для пропана, или корпус огнетушителя.

Порядок изготовления самодельного ресивера

Последовательность изготовления дополнительного сосуда выглядит примерно следующим образом.

  1. Очистка старого сосуда от остатков газа. Для этого потребуется его очистить от остатков газа. Удаляют входной вентиль, при этом использование электрического инструмента, например, болгарки, недопустимою в корпусе могут остаться остатки газа.
  2. Сосуд заливают водой и дают ей отстояться в течение 24 часов. Затем ее сливают и очищают внутреннюю полость о грязи.
  3. После этого в баллон вваривают разветвители под рукава, но допустимо установить и резьбовые штуцера, для повышения герметичности при установке пробок необходимо устанавливать уплотняющие прокладки.
  4. Самодельный ресивер необходимо окрасить краской стойкой к воздействию атмосферных явлений.
  5. В собранный и окрашенный маневр устанавливают конденсатоотводчик – его место в самой нижней точке емкости, в верхней части устанавливают манометр. Марку конденсатоотводчика должна согласовываться с производительностью компрессора и размерами резьбы. Стоимость такого устройства лежит в диапазоне от 2500 до 3000 рублей.

При эксплуатации конденсатоотводчика нельзя забывать что, его монтаж на вспомогательную емкость для хранения газа обязательна. Перед включением рабочей нагрузки требуется проверить состояние электрического привода на возможность его эксплуатации со вспомогательным сосудом для содержания газа.

Для этой проверки необходимо включить компрессор и с использованием расходомера проверить скачок напора в длительном режиме эксплуатации (порядка 20 минут).

Если минимальное давление соответствует заявленным характеристикам нагнетателя, то эксплуатация собранной конструкции вполне допустима. Если падение давления ниже допустимого, то применение этого оборудования стоит под вопросом и использовать его нежелательно.

Применение воздушного ресивера отвечает нескольким ключевым целям

Использование сосуда для хранения сжатого воздуха позволяет аккумулировать сжатый воздух в системе подачи воздуха. Улучшить качество подаваемой воздушной смеси, при прохождении через эту емкость происходит осушение потока воздуха, посторонние частицы осаждаются вниз и не попадают в пневмопровод. В целом использование ресивера привод к продлению эксплуатационного срока компрессора.

Преимущества горизонтальных ресиверов

К явным достоинствам горизонтальных емкостей относятся – устойчивость. Такой тип конструкции обеспечивает высокую устойчивость к воздействию вибрации и другим внешним воздействиям. С другой стороны, горизонтальная компоновка требует большего количества площади для размещения компрессора.

Преимущества вертикальных ресиверов

Использование вертикальных емкостей для хранения сжатого воздуха позволяет облегчить монтаж устройства на определенном месте, и приводит к экономии площади. Особенно это актуально в случае сооружения последовательного или параллельного соединения емкостей.

Производители представляют вниманию потребителей широкий модельный ряд вертикальный устройств для хранения воздуха

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector