52 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как пользоваться краскопультом с компрессором

Знакомство с устройством и обслуживанием краскопульта

В настоящее время существует большой выбор краскопультов. Бывают как ручные, так и пневматические распылители. Ручной тип устройства представляет собой агрегат, который состоит из насоса, удочки и предназначен для работ с водно-меловым составом. Пневматические — представляют собой сделанные с высокой точностью распылительные аппараты, и предназначены они для конкретного фронта работ.

  • 1 Применение краскопультов
  • 2 Устройство краскораспылителя ручного
  • 3 Принцип действия окрасочного пистолета
  • 4 Устройство краскопульта ручной модели «КРОС»
  • 5 Проверка ручного краскораспылителя перед покраской
  • 6 Устройство электрического краскопульта
  • 7 Комплектация электрического краскопульта
  • 8 Правила работы с окрасочным пистолетом
  • 9 Несколько правил для бесперебойного процесса работы краскопульта
  • 10 Соблюдение мер предосторожности во время работы с электрическим краскораспылителем
  • 11 Техническое обслуживание инструмента

Применение краскопультов

Как электрические, так и ручные краскопульты используются для окраски поверхностей водно-меловыми, водоэмульсионными или же водно-известковыми малярными составами. Обычно аппарат применяют в домашних условиях для выполнения небольших работ по окраске поверхностей.

Еще данные устройства независимо от их типа могут быть задействованы для опрыскивания садовых растений, кустарников или же для распыления различных дезинфицирующих, огнезащитных средств и моющих растворов. Во время эксплуатации краскопульта необходимо соблюдать технику безопасности, независимо от того, отделочный это вид работ или же строительный.

Устройство краскораспылителя ручного

Ручной краскопульт марки СО-20Б используется для окраски водно-меловым составом поверхностей небольшой площади. Данный тип оборудования прост и надежен в применении. Состоит такой аппарат из:

  • Основания, имеющего всасывающие и нагнетательные клапаны
  • Напорного рукава
  • Удочки
  • Рукава с фильтром для всасывания
  • Крышки
  • Насоса

В корпусе цилиндрического вида встроены элементы насоса, имеющего поршневое строение. Последний состоит из цилиндра, штока, манжет и рукоятки для привода. Уплотнительные кольца необходимы для придания герметичности между деталями корпуса и крышки насоса. Удочка делится на две части, позволяющие менять ее длину. Распылитель имеет поворот, чтобы была возможность изменения вылета факела к осевой удочки.

Принцип действия окрасочного пистолета

Принцип работы данного устройства основан на всасывании окрасочного состава из емкости при опускании в нее всасывающего рукава с фильтром во время работы рукоятки штока. При обратном направлении движения штока клапан захлопывается, нагнетая в баллон состав для покраски. При повышении давления этот состав продвигается к удочке и при помощи курка доходит до распылителя, которым и производится опыление.

Устройство краскопульта ручной модели «КРОС»

Данный тип краскопульта состоит из следующих деталей:

  • Насос поршневой
  • Курковой клапан
  • Удочка
  • Фильтр
  • Рукава

В данном типе изделия насос состоит из корпуса и штока, внизу которого устанавливают манжеты, а в верхней части крепят рукоятку для ручного привода. Чтобы обеспечить герметичность устройства, нужно установить между трубой и крышкой прокладки из резины. Рукоятка в краскопульте используется для его переноски. Клапан предназначен для подачи окрасочного материала в удочку.

В корпусе самого клапана есть шарик, который используется как предмет, закрывающий отверстие для подачи состава. Удочка устройства имеет в своем составе треугольник и трубку. Распылительную головку крепят к треугольнику. Она позволяет изменить наклон по отношению к поверхности, предназначенной для покраски. Контргайка служит для фиксации удочки к головке. Фильтр в данном устройстве применяется для очистки состава при помощи сеточки, которая присоединяется к заборнику гайкой.

Принцип данного аппарата достаточно прост, и никаких сложностей при его эксплуатации обычно не возникает. Во время движения вверх шток открывает отверстие шарового клапана, далее, окрасочный состав всасывается из емкости, куда до этого уже был опущен рукав со специальным фильтром.

При движении в обратном направлении шаровой клапан начинает закрываться, а открывается другой клапан, через который смесь перемещается в основание корпуса устройства. Оператор нажимает на курок и состав под давлением с помощью нагнетательного рукава и удочки начинает распыляться на нужную для окраски поверхность.

Проверка ручного краскораспылителя перед покраской

Перед покраской необходимо проверить работоспособность краскопульта. При подготовке к работе нужно с помощью длинной удочки соединить два укороченных конца между собой, используя для этого резьбовой соединитель с прокладкой. Затем, посредством короткой удочки, одну часть выкрутить из длинной, а другую — вкрутить в распылитель.

Далее, соединяется рукав для всасывания с основанием и фильтром, нагнетательный же рукав соединяет ручку удочки и подножку с основанием. После этого смазывают рабочую область цилиндра, а также манжет машинным маслом. Затем проверяют надежность на стыках соединений рукавов со штуцерами и удочками. Готовят состав для покраски, профильтровав его через сеточку с отверстиями.

Еще перед началом работы необходимо опробовать краскопульт, проверив его работоспособность на воде. Для этого создается давление и проверяется надежность соединений устройства, отсутствует ли утечка смеси. Если все же с этим имеются проблемы, то вынимают манжеты со штоком, смазывают маслом и хорошенько разминают. Если все исправлено и работает, то можно приступать к окраске.

Устройство электрического краскопульта

Данный вид краскопульта имеет следующий состав:

  • Кнопка выключателя
  • Корпус самого насоса
  • Дюза
  • Шланг
  • Регулятор расхода смеси
  • Пусковой курок
  • Подставка под краскопульт
  • Бачок

Этот аппарат работает по принципу преобразования электрической энергии в пневматическую. Подключается к внешнему источнику питания: воздушной сети, ручному насосу или же компрессору. Оборудование подбирают, опираясь на физические показатели, такие как давление и расход воздуха. Чем ниже давление, тем экономичнее краскораспылитель, что особенно важно учитывать при выборе данного устройства, отдавая предпочтение именно таким типам оборудования.

Чтобы на несколько минут остановить электрический краскопульт, нужно отпустить удерживаемый курок. В продолжение работы, для поддержания определенного давления необходимо иногда производить небольшую подкачку насосом.

Комплектация электрического краскопульта

Вместе с электрическим краскопультом поставляются:

  • Чашка для определения состава густоты краски
  • Подставка под устройство
  • Шланг
  • Бачок для краски
  • Упаковка
  • Паспорт устройства

Устройство электрического краскопульта марки ЭКПР-600 имеет следующие технические параметры: напряжение, необходимое для нормальной работоспособности устройства 220 на 50 В/Гц, при потребляемой мощности 600 Вт; максимальная же производительность машины составляет 350 мл в минуту; бачок имеет объем 800 мл при максимальной вязкости вещества для распыления, составляющую 30 дин в секунду.

Бачок расположен внизу устройства, уровень его звуковой мощности составляет 93.8 децибел, а уровень звукового давления составляет 80.8 дб. Диаметр сопла составляет 0.8 мм.

Правила работы с окрасочным пистолетом

В самом начале нужно немного наполнить краскопульт составом для окраски. Далее, удаляется фильтр из емкости и делается от семи до десяти двойных проходов штока для того, чтобы заполнить аппарат воздухом. Если состав из распылителя выходит мелкодробленой струей, значит устройство краскопульта работает нормально.

Чтобы не было разбрызгивания состава, нужно шток поднимать плавно. Для более равномерного распределения окраски удочку передвигают вдоль окрашенной поверхности круговым методом, при этом полоса захвата должна составлять меньше 2-х диаметров окрашиваемого факела. Во время работы не нужно создавать излишнее давление на баллон. При понижении оного нужно окраску приостанавливать, чтобы не допустить толстого слоя покрытия.

По завершении работ все остатки состава сливаются в отдельную ёмкость, краскопульт, удочка, фильтр и рукав очищают от остатков, а потом все это промывается водой. Для более эффективной очистки краскопульта применяют метод ручной мойки. Для этого существуют специальные кисти с подачей воды. После того, как сборная ёмкость будет наполнена, производят процесс свёртывания краски, при этом она оседает на фильтр, а уже очищенную воду во второй раз можно использовать для промывки.

Несколько правил для бесперебойного процесса работы краскопульта

  • При использовании старой краски её процеживают, чтобы определить вязкость, при необходимости разбавляют до требуемой густоты
  • Нужно использовать верную дозу окрасочной смеси
  • Необходимо перед использованием проверять износ дюзы и клапана
  • Если в процессе работы применяется латексная краска, то при содержании в смеси акрила выше 20% нужно использовать смазывающую добавку
  • Устройство электрического краскопульта требует частой чистки, поэтому остатки краски должны быть удалены полностью, иначе может заклинить поршень устройства. Результатом этого станет сгорание электрического двигателя.

Самое главное, что нужно запомнить при работе с электрическим краскораспылителем: только хороший уход и правильная эксплуатация увеличат продолжительность срока службы данного агрегата. Ни при каких условиях нельзя погружать его электрические элементы в воду из-за опасности возникновения короткого замыкания.

Соблюдение мер предосторожности во время работы с электрическим краскораспылителем

Для повышения безопасности во время работы с электрическим краскопультом рабочему запрещено:

  • Использовать краскопульт с неплотными соединениями рукавов со штуцером, удочкой основания
  • Применять известковые составы без наличия специальных красящих очков, респиратора
  • Эксплуатировать краскопульт при наличии вмятин, разного рода выпуклостей в основных деталях устройства
  • Работать на сквозняке

Техническое обслуживание инструмента

Для более продолжительной работоспособности аппарата необходимо постоянное техническое обслуживание с целью своевременного выявления неисправностей. Это могут быть как ежесменные обследования, так и периодические. Ежесменное обслуживание – это ежедневная промывка аппарата, а периодическое — проводится раз в 6 месяцев для выявления неисправностей. Данный тип обслуживания включает в себя следующие виды работ:

  • Работы по ежесменному проведению обслуживания
  • Визуальное определение технического состояния краскопульта
  • Определение и устранение любых неисправностей, которые были найдены при осмотре оборудования
  • Проверка прокладок и замена непригодных для дальнейшего использования
  • Проверка качества работы устройства
Читать еще:  Как работает споттер видео

Перед покраской рабочую поверхность тщательно очищают от грязи и жира. Ее нужно немного отшлифовать с помощью абразивного материала. Все вмятины, трещины, царапины загрунтовывают. Каждый последующий слой краски наносится только после полного высыхания первого.

Независимо от вида и модели краскопульта, данные аппараты можно перевозить с помощью любого вида транспорта в специально предназначенных для этого контейнерах. Это необходимо для того, чтобы избежать каких-либо повреждений аппарата. Устройство электрического краскопульта подразумевает, что во время перевозки инструмент не должен подвергаться излишнему воздействию влаги. То же самое касается помещения, в котором планируется его хранить.

Настройка краскопульта для покраски автомобиля

Здрав­ствуй­те чита­те­ли бло­га kuzov.info!

p, blockquote 1,0,0,0,0 –>

В этой ста­тье рас­смот­рим осно­вы настрой­ки крас­ко­пуль­та для покрас­ки авто­мо­би­ля.

p, blockquote 2,0,0,0,0 –>

Смысл похож на откры­ва­ние зам­ка сей­фа с опре­де­лён­ной ком­би­на­ци­ей: вра­ще­ние отдель­ных дис­ков кодо­во­го зам­ка не даст ниче­го, толь­ко при пол­ном сов­па­де­нии всей ком­би­на­ции двер­ца откры­ва­ет­ся.

p, blockquote 3,0,0,0,0 –>

Боль­шин­ство покра­соч­ных писто­ле­тов име­ют 3 базо­вых регу­ли­ров­ки, кото­ры­ми мож­но настро­ить крас­ко­пульт на опти­маль­ное рас­пы­ле­ние како­го-либо мате­ри­а­ла. Это пода­ча крас­ки, пода­ча воз­ду­ха и регу­ли­ров­ка фор­мы факе­ла.

p, blockquote 4,0,0,0,0 –>

Как работают регуляторы краскопульта?

p, blockquote 5,0,0,0,0 –>

  • Регу­ля­тор пода­чи крас­кинахо­дит­ся сра­зу за иглой. Настрой­ка про­ис­хо­дит пово­ро­та­ми по часо­вой стрел­ке (умень­ше­ние пода­чи крас­ки) и про­тив часо­вой стрел­ки (уве­ли­че­ние пода­чи крас­ки). Регу­ли­ров­ка пода­чи крас­ки вли­я­ет на рас­по­ло­же­ние иглы. Чем боль­ше выкру­че­но обо­ро­тов от пол­но­стью закру­чен­но­го состо­я­ния, тем боль­ше игла ото­дви­га­ет­ся назад от голов­ки рас­пы­ли­те­ля, и тем боль­ше про­хо­дит крас­ки через сопло при нажи­ма­нии кур­ка крас­ко­пуль­та.
  • Регу­ля­тор фор­мы факе­ла обыч­но рас­по­ла­га­ет­ся сбо­ку кор­пу­са покра­соч­но­го писто­ле­та. Он регу­ли­ру­ет коли­че­ство воз­ду­ха, кото­рый про­хо­дит по воз­душ­ным отвер­сти­ям, рас­по­ло­жен­ным на высту­пах голов­ки рас­пы­ли­те­ля. Воз­дух, кото­рый выхо­дит из этих отвер­стий помо­га­ет при­дать фор­му выду­ва­е­мой крас­ке и фор­ми­ру­ет факел. С пол­но­стью откры­тым регу­ля­то­ром фор­мы факе­ла, воз­дух будет рав­но­мер­но рас­пре­де­лять­ся во все воз­душ­ные кана­лы голов­ки рас­пы­ли­те­ля. Полу­ча­ет­ся оваль­ный сига­ро­об­раз­ный факел. Если Вы нач­нё­те закры­вать этот регу­ля­тор, то это нач­нёт огра­ни­чи­вать воз­дух, кото­рый про­хо­дит через отвер­стия, рас­по­ло­жен­ные на высту­пах воз­душ­ной голов­ки рас­пы­ли­те­ля. Когда Вы пол­но­стью закры­ва­е­те регу­ля­тор факе­ла, то полу­чит­ся факел в фор­ме круг­ло­го пят­на.
  • Регу­ля­тор пода­чи воз­ду­хамогут иметь не все покра­соч­ные писто­ле­ты. Регу­ли­ров­кой пода­чи воз­ду­ха мож­но про­из­ве­сти более тон­кую настрой­ку пода­чи воз­ду­ха, после выстав­ле­ния необ­хо­ди­мо­го дав­ле­ния. Обыч­но, регу­ля­тор пода­чи воз­ду­ха дол­жен быть открыт пол­но­стью. Дав­ле­ние выстав­ля­ет­ся регу­ля­то­ром с мано­мет­ром, кото­рый встра­и­ва­ет­ся меж­ду шлан­гом и крас­ко­пуль­том. Регу­ля­тор пода­чи воз­ду­ха настра­и­ва­ет коли­че­ство воз­ду­ха, кото­рое выхо­дит из отвер­стий в голов­ке рас­пы­ли­те­ля и рас­щеп­ля­ет крас­ку на малень­кие кап­ли.

Как настроить краскопульт для покраски автомобиля?

Цель настро­ек — добить­ся «обла­ка» при рас­пы­ле­нии. Это будет гово­рить о хоро­шем рас­щеп­ле­нии крас­ки воз­ду­хом.

p, blockquote 6,0,0,0,0 –>

Вооб­ще, нуж­но выве­сти свою тех­ни­ку настрой­ки крас­ко­пуль­та. Смысл такой, что нуж­но начать с основ­ных реко­мен­да­ций, а со вре­ме­нем экс­пе­ри­мен­ти­ро­вать и настра­и­вать крас­ко­пульт так, как Вам удоб­нее.

p, blockquote 7,0,0,0,0 –>

p, blockquote 8,0,0,0,0 –>

Регу­ля­тор пода­чи воз­ду­ха

p, blockquote 9,0,0,0,0 –>

Когда этот регу­ля­тор пол­но­стью закру­чен по часо­вой стрел­ке, то пода­ча воз­ду­ха закры­та. Мож­но экс­пе­ри­мен­таль­ным путём отре­гу­ли­ро­вать пода­чу воз­ду­ха. Слиш­ком боль­шая пода­ча воз­ду­ха может дать излиш­ний пере­о­пыл. Так­же, будет полу­чать­ся сухое ЛКП.

p, blockquote 10,0,0,0,0 –>

Слиш­ком малень­кая пода­ча воз­ду­ха может быть при­чи­ной пло­хо­го рас­щеп­ле­ния воз­ду­хом крас­ки на мел­кие кап­ли. Будут замет­ны круп­ные кап­ли на поверх­но­сти при рас­пы­ле­нии. Не будет обра­зо­вы­вать­ся пра­виль­но­го «обла­ка» рас­пы­ле­ния.

p, blockquote 11,0,1,0,0 –>

Мно­гие маля­ры исполь­зу­ют регу­ля­тор дав­ле­ния, кото­рый уста­нав­ли­ва­ет­ся на вхо­де воз­душ­но­го шлан­га в покра­соч­ный писто­лет. Это самый кор­рект­ный спо­соб поста­вить реко­мен­до­ван­ное для рас­пы­ле­ния дав­ле­ние воз­ду­ха. Если исполь­зо­вать регу­ля­тор, кото­рый сто­ит на ком­прес­со­ре, то нуж­но пом­нить, что на каж­дый метр воз­душ­но­го шлан­га про­ис­хо­дит паде­ние дав­ле­ния. То есть выстав­лен­ное на ком­прес­со­ре дав­ле­ние будет отли­чать­ся от дав­ле­ния, кото­рое будет на крас­ко­пуль­те.

p, blockquote 12,0,0,0,0 –>

Регу­ля­тор пода­чи крас­ки

p, blockquote 13,0,0,0,0 –>

Пово­ра­чи­вая регу­ля­тор пода­чи крас­ки по часо­вой стрел­ке, сокра­ща­ет­ся пода­ча крас­ки.

p, blockquote 14,0,0,0,0 –>

Настрой­ку это­го пара­мет­ра луч­ше про­из­во­дить, выкру­тив на мак­си­мум пода­чу крас­ки и факе­ла. Теперь, что­бы выста­вить нуж­ное дав­ле­ние, нуж­но нажать на курок напо­ло­ви­ну, так, что­бы пошёл воз­дух. Теперь на регу­ля­то­ре дав­ле­ния, кото­рый идёт на вхо­де в писто­лет, выстав­ля­е­те нуж­ное дав­ле­ние. Теперь мож­но нажать курок силь­нее, что­бы нача­ла рас­пы­лять­ся крас­ка. Нуж­но сде­лать проб­ное рас­пы­ле­ние на какую-нибудь поверх­ность для тести­ро­ва­ния (к при­ме­ру, мас­ки­ро­воч­ную бума­гу) и посмот­реть, как выгля­дит рас­пы­лён­ная крас­ка. После изме­не­ния факе­ла, нуж­но сно­ва про­ве­рить дав­ле­ние воз­ду­ха, так как оно поме­ня­ет­ся при сокра­ще­нии шири­ны факе­ла. Теперь нуж­но настро­ить пода­чу крас­ки.

p, blockquote 15,0,0,0,0 –>

Если пода­ча сла­бая, то потре­бу­ет­ся мно­го вре­ме­ни для нане­се­ния крас­ки на поверх­ность. Если пода­ча слиш­ком боль­шая, то может воз­ник­нуть про­бле­ма с недо­ста­точ­ным объ­ё­мом воз­ду­ха для рас­пы­ле­ния боль­шо­го объ­ё­ма посту­па­ю­щей крас­ки.

p, blockquote 16,0,0,0,0 –>

При уве­ли­че­нии пода­чи крас­ки, нуж­но уве­ли­чи­вать пода­чу воз­ду­ха и ско­рость дви­же­ния крас­ко­пуль­та во вре­мя покрас­ки. Обе эти регу­ли­ров­ки вли­я­ют на ско­рость покрас­ки поверх­но­сти.

p, blockquote 17,0,0,0,0 –>

Неко­то­рые маля­ры выкру­чи­ва­ют пода­чу крас­ки пол­но­стью, при этом уско­ряя дви­же­ние крас­ко­пуль­та при покрас­ке и немно­го уве­ли­чи­вая рас­сто­я­ние до поверх­но­сти. Пре­иму­ще­ство такой настрой­ки в том, что у Вас гаран­ти­ро­ван­но будет хоро­шо укры­вать и рас­те­кать­ся крас­ка и лак при любой тем­пе­ра­ту­ре. Недо­стат­ком явля­ет­ся то, что при недо­ста­точ­ном навы­ке мож­но наде­лать под­тё­ков.

p, blockquote 18,0,0,0,0 –>

Регу­ля­тор фор­мы факе­ла

p, blockquote 19,0,0,0,0 –>

Этот регу­ля­тор изме­ня­ет фор­му факе­ла при рас­пы­ле­нии.

p, blockquote 20,0,0,0,0 –>

Неко­то­рые маля­ры выкру­чи­ва­ют регу­ля­тор факе­ла пол­но­стью, но есть неко­то­рые тон­ко­сти при такой настрой­ке. Наблю­да­ет­ся эффект сухо­сти крас­ки на кра­ях факе­ла. Так­же, недо­стат­ком может быть неболь­шой пере­рас­ход мате­ри­а­ла. Поэто­му нуж­но выкру­тить регу­ля­тор пол­но­стью, а потом немно­го закру­тить обрат­но.

p, blockquote 21,0,0,0,0 –>

Слиш­ком малень­кий факел, рас­пы­лит слиш­ком мно­го крас­ки в кон­цен­три­ро­ван­ном месте. Это повле­чёт за собой под­тё­ки и поло­сы при окрас­ке. Умень­ше­ние факе­ла долж­но сопро­вож­дать­ся умень­ше­ни­ем пода­чи рас­пы­ля­е­мо­го мате­ри­а­ла.

p, blockquote 22,0,0,0,0 –> Сига­ро­об­раз­ная фор­ма факе­ла

Широ­кий оваль­ный факел поз­во­ля­ет окра­ши­вать пло­щадь быст­рее и рав­но­мер­нее. Если шири­на факе­ла малень­кая, то нуж­но сде­лать боль­ше про­хо­дов, что­бы покра­сить поверх­ность, а так­же в таком факе­ле кон­цен­три­ру­ет­ся боль­ше крас­ки и воз­ни­ка­ет опас­ность под­тё­ков.

p, blockquote 23,1,0,0,0 –>

Мож­но вра­щать голов­ку рас­пы­ли­те­ля и тем самым менять угол факе­ла. Чаще все­го исполь­зу­ет­ся факел в вер­ти­каль­ном поло­же­нии, но так­же может быть при­ме­не­но гори­зон­таль­ное поло­же­ние факе­ла. Это может пона­до­бить­ся при окра­ши­ва­нии вер­ти­каль­ных узких дета­лей.

p, blockquote 24,0,0,0,0 –>

Настрой­ка зави­сит от того, какая рабо­та пред­сто­ит. Если Вы хоти­те загрун­то­вать неболь­шую пло­щадь, то Вам нужен будет неболь­шой факел, что­бы опыл от грун­та не раз­брыз­ги­вал­ся повсю­ду. При покрас­ке всей дета­ли цели­ком, факел дол­жен быть широ­ким, что­бы нор­маль­но нане­сти крас­ку и не наде­лать полос.

p, blockquote 25,0,0,0,0 –>

Пробное распыление

При­клей­те отре­зок мас­ки­ро­воч­ной бума­ги на сте­ну. На нём Вы смо­же­те сде­лать проб­ные рас­пы­ле­ния.

p, blockquote 26,0,0,0,0 –>

Выставь­те необ­хо­ди­мое дав­ле­ние на крас­ко­пуль­те, исполь­зуя регу­ля­тор. Нуж­но выстав­лять дав­ле­ние при нажа­том кур­ке. Сна­ча­ла пол­но­стью закрой­те пода­чу воз­ду­ха, нажми­те курок до состо­я­ния, когда выду­ва­ет­ся воз­дух, но не крас­ка. Далее выставь­те нуж­ное дав­ле­ние так, что­бы оно не меня­лось при выду­ва­е­мом воз­ду­хе. Далее мож­но отпу­стить курок и ваш писто­лет будет настро­ен на необ­хо­ди­мое дав­ле­ние и объ­ём воз­ду­ха.

p, blockquote 27,0,0,0,0 –>

Теперь выкру­ти­те на мак­си­мум регу­ля­тор шири­ны факе­ла, а потом немно­го убавь­те. После изме­не­ния факе­ла, немно­го изме­ня­ет­ся дав­ле­ние на вхо­де в писто­лет, поэто­му нуж­но его под­кор­рек­ти­ро­вать.

p, blockquote 28,0,0,0,0 –>

Теперь закру­ти­те пол­но­стью регу­ля­тор пода­чи крас­ки. Далее открой­те его на 2 пол­ных обо­ро­та (4 полу­обо­ро­та).

p, blockquote 29,0,0,0,0 –>

Мож­но начи­нать проб­ное рас­пы­ле­ние

p, blockquote 30,0,0,0,0 –>

Дер­жи­те писто­лет перед бума­гой для проб­но­го рас­пы­ле­ния ров­но, на рас­сто­я­нии 15–20 см. Теперь пол­но­стью наж­ни­те на курок и сра­зу отпу­сти­те. Тесто­вое рас­пы­ле­ние долж­но выгля­деть в фор­ме «сига­ры» с пол­ным про­кра­сом внут­ри и с плав­ны­ми кра­я­ми по бокам (см. иллю­стра­цию).

p, blockquote 31,0,0,0,0 –>

Какие могут быть про­бле­мы при тесто­вом рас­пы­ле­нии и в чём их при­чи­на?

p, blockquote 32,0,0,0,0 –>

p, blockquote 33,0,0,0,0 –>

Центр дол­жен быть пол­но­стью окра­шен без под­тё­ков. Если воз­ни­ка­ют под­тё­ки, то, воз­мож­но, крас­ко­пульт слиш­ком близ­ко от поверх­но­сти, либо дол­го рас­пы­ля­ет­ся крас­ка во вре­мя теста. Если рас­сто­я­ние и вре­мя тесто­во­го рас­пы­ле­ния в нор­ме, то крас­ко­пульт отре­гу­ли­ро­ван на слиш­ком боль­шую пода­чу крас­ки. Нуж­но немно­го уба­вить пода­чу.

p, blockquote 34,0,0,1,0 –>

Нуж­но, что­бы покра­соч­ный писто­лет рас­пы­лял как мож­но более мел­кие кап­ли, при этом сохра­нял хоро­шую укры­ви­стость.

Читать еще:  Генератор для частного дома какой лучше выбрать

p, blockquote 35,0,0,0,0 –>

Слиш­ком боль­шое дав­ле­ние воз­ду­ха при покрас­ке будет при­чи­ной фор­ми­ро­ва­ния слиш­ком малень­ких капель, и крас­ка будет раз­ле­тать­ся повсю­ду. При избы­точ­ном дав­ле­нии про­ис­хо­дит пере­рас­ход рас­пы­ля­е­мо­го мате­ри­а­ла. Та крас­ка, кото­рая доле­та­ет до поверх­но­сти, фор­ми­ру­ет сухое покры­тие, кото­рое выгля­дит мато­вым и блек­лым. Высо­кое дав­ле­ние при рас­пы­ле­нии может быть при­чи­ной фор­ми­ро­ва­ния факе­ла в виде циф­ры 8. Такой факел остав­ля­ет поло­сы при окра­ши­ва­нии.

p, blockquote 36,0,0,0,0 –>

При слиш­ком малень­ком дав­ле­нии кап­ли полу­ча­ют­ся боль­ши­ми, что ста­но­вит­ся при­чи­ной круп­ной шаг­ре­ни при покрас­ке (эффект «апель­си­но­вой кор­ки»).

p, blockquote 37,0,0,0,0 –>

Другие факторы, влияющие на характеристики распыления

Есть дру­гие фак­то­ры, кото­рые вли­я­ют на харак­те­ри­сти­ки рас­пы­ле­ния, кото­рые не свя­за­ны с регу­ли­ров­ка­ми крас­ко­пуль­та.

p, blockquote 38,0,0,0,0 –>

Раз­бав­ле­ние крас­ки

p, blockquote 39,0,0,0,0 –>

Когда крас­ка раз­бав­ле­на, то её лег­че рас­пы­лять, но раз­бав­ле­ние вли­я­ет на ско­рость суш­ки. Слиш­ком мно­го раз­ба­ви­те­ля может вызвать про­бле­мы в конеч­ном резуль­та­те. Обыч­но, не долж­но быть раз­ба­ви­те­ля в крас­ки более 10%.

p, blockquote 40,0,0,0,0 –>

Рас­сто­я­ние от поверх­но­сти

p, blockquote 41,0,0,0,0 –>

Обыч­но реко­мен­ду­ет­ся рас­сто­я­ние от поверх­но­сти поряд­ка 30 см. Это рас­сто­я­ние мож­но варьи­ро­вать, в зави­си­мо­сти от вяз­ко­сти крас­ки. Если крас­ка раз­ве­де­на жид­ко, то мож­но немно­го уве­ли­чить дистан­цию от поверх­но­сти.

p, blockquote 42,0,0,0,0 –>

Ско­рость дви­же­ния крас­ко­пуль­та

p, blockquote 43,0,0,0,0 –>

То, как быст­ро дви­жет­ся покра­соч­ный писто­лет, вли­я­ет на коли­че­ство жид­ко­сти, кото­рое нано­сит­ся на поверх­ность в момент вре­ме­ни. При мед­лен­ном дви­же­нии будет фор­ми­ро­вать­ся более тол­стый слой. Быст­рое дви­же­ние крас­ко­пуль­та будет давать более тон­кий слой. При слиш­ком быст­ром дви­же­нии плён­ка ЛКП может не сфор­ми­ро­вать­ся, так как крас­ки на поверх­но­сти будет мало и её кап­ли не будут сли­вать­ся друг с дру­гом. Но, опять же, всё зави­сит от настро­ек крас­ко­пуль­та и вяз­ко­сти крас­ки. Если крас­ка раз­ве­де­на жид­ко и пода­ча крас­ки выкру­че­на на мак­си­мум, то быст­рая ско­рость дви­же­ния крас­ко­пуль­та во вре­мя покрас­ки – это необ­хо­ди­мость.

p, blockquote 44,0,0,0,0 –>

p, blockquote 45,0,0,0,0 –> p, blockquote 46,0,0,0,1 –>

Правила применения краскопульта и преимущества метода

Чтобы ремонт не был в тягость, быстро и качественно выполнялись работы, используются разные инструменты. Нужно уметь пользоваться ими. Например, чтобы окрашивание поверхностей было качественным, нужно разобраться как пользоваться краскопультом, какие условия в работе соблюдаются.

Условия работы с краскопультом

Чтобы процесс прошел без осложнений, соблюдаются условия в работы с распылителем:

  • Если покраска пульверизатором проводится в помещении, то без его вентиляции не обойтись.
  • Если окрашивание проходит на улице, то нужно выждать безветренную погоду.
  • Специальные условия создаются для окрашивания автомобиля. Это объясняется тем, что в составе красителя для автомобиля имеются взрывоопасные составляющие. От них идет едкий неприятный запах.
  • Краситель процеживается перед тем как красить пульверизатором.
  • КМ наливается в бак не до конца.
  • Вязкость краски влияет на качество окрашивания. Поэтому разбавление красящего состава делается строго по инструкции, ссылаясь на рекомендации производителя.

Преимущество применения распылителя

Покраска пульверизатором проводится на поверхности из любого материала. За короткий промежуток наносится краска на большую площадь.

В паре рекомендуется работать с ручным краскопультом. Одни человек – направляющий инструмента, другой – подкачивающий воздух в резервуар. Так легче поддерживать нужное для качественной работы давление. Поверхность покрывается красителем равномерным слоем, без подтеков, без проплешин.

Алгоритм работы с распылителем

Работа разбивается на этапы:

  1. этап подготовительных работ;
  2. этап подготовки красителей;
  3. применение краскопульта.

Полезное видео по теме:

Этап подготовительных работ

Если используется краситель, в составе которого органический растворитель, то в комнате появляется едкий запах, взрывоопасные испарения. В местах с плохо налаженной вентиляцией для окрашивания используется КМ на водной основе.

Условия для качественного нанесения красителя:

  • наличие хорошей вентиляции;
  • поток воздуха должен двигаться позади красящего, уносить едкий запах. Если вихри появляются вокруг места окрашивания, то поток воздуха не должен сбивать пламя краски;
  • окраска краскопультом на улице выполняется в безветренную погоду, чтобы не приклеивалась грязь и пыль;
  • температурный режим для работы 15-30 градусов, влажность не больше 55%;
  • хорошее освещение в комнате необходимо для контролирования качественного нанесения КМ;
  • место окрашивание не должно быть загроможденным.

Этап подготовки красителя

Функции потока воздуха, который идет через краскораспылитель:

  • краска распыляется на мелкие капли-частицы;
  • пламя краски доносится до поверхности.

Поэтому может возникнуть вопрос как правильно красить краскопультом поверхность вязкими красителями (алкидные эмали, состав латексный). Добавляется фурнитура – компрессорный шланг, который рассчитан на 10 атм. Перед тем как пользоваться краскопультом с компрессором вязкие составы разбавляются. При чем сильнее, чем КМ на водной основе.

Полезное видео по теме:

Красящий материал проходит тест на вязкость перед тем как работать краскопультом. Сделать это можно прибором вискозиметром или путем опыта.

Определение нужной консистенции красителя:

  • бачок наполняется КМ;
  • поток воздуха и количество краски на выход выставляется на максимум;
  • ширина пламени так же максимальная;
  • выполняется пробное нанесение краски на небольшой участок поверхности;
  • изучается качество покрытия;
  • если покраска распылителем проходит крупными каплями, то краска разбавляется растворителем (доливается 5%). Растворяющее вещество добавляется до тех пор, пока с сопла не будет выходить пламя;
  • одновременно регулируется ширина факела, поток КМ;
  • если на выходе получено нужное пламя, то фиксируется соотношение пропорций. Данные сравниваются с рекомендациями производителя как правильно красить с краскопульта выбранным для работы видом красящего материала.

Особенности разбавления КМ разных видов:

  • составы с водной основой разбавляются водой в количестве не больше 10%. Это обеспечивает качественное нанесение материала;
  • составы с органическими растворителями разбавляются на 50%, показатель не превышается;

Покраска краскораспылителем может улучшиться, если устанавливается сопло с большим диаметром.

Применение краскопульта

Перед тем как красить пульверизатором поверхность разбивается на зоны. Мастерами рекомендуется их обозначать «А», «В» или «1», «2» и дальше.

Зона «А» или «1» – главный участок.

  • Окрашивание зон ведется в обратном порядке.
  • Пламя выпускается с сопла у края зоны окрашивания. В этот момент нажимается курок пистолета. Нельзя этого делать с центра участка.
  • Пистолет держится на одинаковом расстоянии от поверхности (10 см), под прямым углом.
  • Нельзя делать дугообразное движение рукой.
  • Рука с пистолетом движется по прямой линии, от края до края зоны.
  • Чтобы покрасить деревянный забор краскопультом нужно двигать полосу в направлении волокон.
  • Край последующей полосы накладывается на предыдущую на 5 см.
  • При косом освещении проверяется качество нанесения краски.
  • Участок с дефектом быстро закрашивается. Пистолет перемещается в проблемное место быстрее, чем обычно двигается рука.
  • Вертикальная плоскость окрашивается несколькими тонкими слоями. Если будет нанесен толстый слой, то могут появится подтеки.

Рекомендуем видео по теме:

Что нужно устранять при покраске

Когда проводится пробное нанесение краски могут проявится проблемы, которые нужно устранять:

  • Видны подтеки по краям пятна.

Проблема в большом потоке воздуха по сравнению с потоком краски.

Нужно использовать более вязкий состав или воздушный поток уменьшается.

  • В середине пятна видны следы подтеков.

Поток жидкости захлестывает поток воздуха. Поток краски снижается сквозь сопло. Используется игла.

  • Свежее пятно выглядит припыленным.

Использовалась слишком вязкая краска. Состав разбавляется.

Правильная организация работы с краскопультом дает возможность большой объем работы выполнить за короткий промежуток времени.

Особенности работы с пневматическим краскопультом

Современные покрасочные работы невозможны без пневмоинструмента. Во-первых, так гораздо быстрее. Во-вторых, механика процесса позволяет добиться больше точности. От владельца требуется лишь первичная настройка, заправка (если нужно) и твердая рука в процессе эксплуатации.

В данной статье хотелось поговорить о краскопульте, который не только существенно ускоряет процесс окрашивания любой поверхности, но и позволяет добиться идеально ровного слоя, который невозможно достичь вручную с использованием кистей и валиков. Но как использовать данный электроинструмент?

Подготовительные работы и принцип использования краскопульта.

Инструмент представляет собой распылитель, аэрограф (резервуар для краски) и компрессор со сжатым воздухом. Жидкий состав, пригодный для работы, заливается в бачок и под действием сжатого воздуха «выплевывается» через распылитель на окрашиваемую поверхность. В зависимости от густоты краски подбирается оптимальный диаметр выходного отверстия.

Диаметр сопла (дюзы) подбирается в зависимости от вязкости лакокрасочного материала. Чем он гуще, тем диаметр сопла больше. Каждый производитель лакокрасочных материалов четко указывает, какая дюза для какого материала и какого вида выполняемых работ должна использоваться. Как правило, это следующие значения:

● базовые эмали — 1,3-1,4 мм;

● акриловые эмали и прозрачные лаки — 1,4-1,5 мм;

● жидкие первичные грунты — 1,3-1,5 мм;

● грунты-наполнители — 1,5-2 мм;

● жидкие шпатлевки — 2-3 мм;

● антигравийные покрытия — 6 мм (специальный распылитель антиграв. материалов);

Диаметр сопла весьма существенно влияет на количество пропускаемой краски, ее расход. Кроме этого необходимо обратить внимание на следующие особенности работы пневматического краскопульта:

1. В бачок, расположенный сверху или снизу распылителя (или, как его еще называют, аэрограф), вливают краску. Далее под давлением воздуха она начинает поступать в распылитель, и происходит окрашивание.

Читать еще:  Как подключить провода от выключателя к лампочке

2. Сжатый воздух проходит по распылителю. Если нажать на курок, игла сдвинется. В результате образуется конус распыления, который состоит из капель краски.

3. Следует учитывать тот факт, что распылители отличаются в зависимости от вида краски. Для густой краски следует брать пульверизатор с большим отверстием.

4. Концентрация краски зависит от головки краскопульта. Если она большая, значит и концентрация будет выше. Для регулирования к головке подводят воздушные каналы в необходимом количестве.

5. При помощи головки можно отрегулировать величину воздушного давления и распыление краски.

Непосредственно технические характеристики при подборе пневматического краскопульта должны учитывать следующие параметры:

1. Давление сжатого воздуха на входе в краскораспылитель (2-8 атм. )

2. Давление сжатого воздуха на выходе из окрасочного внешнего сопла (0,7-2 атм.)

3. Коэффициент переноса краски ( материала ) – чем выше, тем лучше. (от 40% до 85%)

4. Потребление сжатого воздуха л./мин (типичное значение 100-500 л/мин) или его расход.

Типичный расход воздуха:

5. Потребление краски грамм/мин (50-400 гр/мин)

6. Вязкость краски в секундах по FORD4 (15-50 секунд)

7. Диаметр сопла подачи краски (мм.) типичное значение от 1мм до 2,5 мм

8. Вес и эргономика

9. Конструкция (с верхним бачком, с нижним бачком, без бачка)

10. Назначение (для красок, для клея, для геля, для грунтов, для шпатлевки)

Остановимся на некоторых моментах на которые необходимо обратить внимание подробнее.

Давление на входе в краскопульт.

Давление на входе в краскопульт – это нормируемая и рекомендуемая заводом-изготовителем величина, которая обязательно указывается в технической документации к окрасочному пистолету.

Входное давление:

● Для конвенциональных пистолетов – 3-4 атм.

● Для пистолетов системы HVLP и LVLP – 1,5-2,5 атм.

Настраивается входное давление достаточно просто — с помощью манометра-регулятора, установленного на входе к пульверизатору или встроенного манометра, если ваш краскопульт обладает таковым.

При этом нужно помнить, что если курок отпущен, манометр отображает давление в воздушной магистрали, поэтому реальное динамическое входное давление мы можем узнать только при нажатом курке.

Этапы проведения работ: подготовительный этап.

Перед окрашиванием стоит подготовить инструмент и сопутствующие материалы. Начать нужно с краски. Для помещений используются только составы на водной основе. Дополнительно приготовьте следующие элементы:

• строительную робу с длинными рукавами.

Этапы проведения работ: подготовка состава для окрашивания

Если вы выбрали вяжущую краску или алкидную эмаль, то их надо разбавлять растворителем. Обычно при приобретении этих средств продавец инструктирует о применении и разбавлении товара. Часто на банках фиксируется инструкция. Ее следует соблюдать в случае, когда указаны соотношения добавочных средств именно для покраски с помощью имеющейся модели краскопульта.

В противном случае следует воспользоваться вискозиметром или ручной проверкой:

Для этого осуществляют следующие процедуры:

● Заливают краску в бачок и устанавливают поток воздушный и для жидкости на максимальную мощность;

● Красят небольшой участок для проверки качества распыления;

● Если средство не разбрызгивается, добавляют 5% растворитель и продолжают испытывать вновь;

Процедуру повторяют до тех пор, пока не добьются требуемого результата

Этапы проведения работ: настройка и применение краскопульта.

Перед работой сначала настраивают инструмент. Эту процедуру проделывают после наполнения бака краской. Здесь нужно проследить за крышкой: она должна быть плотно закрыта.

Настройка краскопульта осуществляется в следующей последовательности:

● сначала стоит отрегулировать поток краски и воздуха, для этого подвешивают инструмент вертикально и направляют его на газету;

● надавив на курок, держат его в одном положении до момента, пока с пятна не польются потеки;

● отрегулировав распылитель, водят краскопультом в разные стороны до достижения равномерного слоя (здесь можно отрегулировать расстояние и скорость передвижения).

Для того чтобы получить максимальный эффект и качество в ходе окрасочных работ, существуют следующие требования по регулировки краскопульта и равномерности нанесения ЛКМ:

● тест правильности формы отпечатка факела;

● тест на равномерность распределения краски в факеле;

● тест на качество распыления;

Тест правильности формы отпечатка факела.

Если краскопульт исправен, правильно настроен и отрегулирован, факел, который он распыляет должен оставлять на окрашиваемой поверхности ровный след в виде вытянутого эллипса или прямоугольника с округлёнными краями. При этом боковые стороны должны быть ровными, а ЛКМ равномерно распределенпо всей площади формы.

В чем же могут лежать причины неправильной формы факела? Первой причиной этого может быть не правильное соотношение воздуха и краски во время его подачи. Возможно необходимо уменьшить подачу ЛКМ покрутив регулятор и затем снова повторить тест. А вот менять регулировку ширины факела не стоит. Возможна лишь не большая корректировка. Если краскопульт используется уже не в первый раз, то причиной не качественного распыления может быть засорение или повреждение воздушной головки, сопла.

Тест правильности формы отпечатка факела.

В зависимости от того типа пистолета, который вы используете, вы должны работать на опредленном расстоянии:

● Для конвенциональных пистолетов – 20-25 см.

● Для пистолетов системы HVLP – 10-15 см.

● Для пистолетов системы LVLP/RP – 15-20 см

Для проверки правильной формы отпечаткафакела необходимо в течении 1-2 секунд нажать на спусковой курок краскопульта и получить четкий отпечаток факела. Полученный отпечаток, это и есть пятно расплыва. В зависимости от его формы, можно говорить о том, насколько были правильно произведены регулировки краскораспылителя.

Формы отпечатков факела (в зависимости от типа воздушной головки).

В зависимости от формы факела можно определить насколько качественным и эфективным будет процесс окраски:

Тест на равномерность

Материал при качественной окраске на выходе из краскопульта должен распределяться равномерно или с незначительной концентрацией в центральной части факела. В качестве образцов с разным результатом распределения краски в факеле равномерным/неравномерным можно изучить рисунки, представленные ниже.

Этапы проведения работ: окрашивание

1. Перед окрашиванием поделите предмет окраски на части: самые важные и менее важные. Начинать окрашивать необходимо с менее важных частей, если это помещение, то можно начать красить с углов. Благодаря такой «избирательности» можно избежать излишнего попадания краски. Также перед началом работы краскопульта следует отвести его в сторону, к краю поверхности и только тогда запускать «аппарат».

2. Краскопульт необходимо держать параллельно поверхности, не наклонять и выдерживать одно расстояние. Соответственно покраска поверхности осуществляется прямыми параллельными линиями из стороны в сторону. Полосы окрашивания «закрываются» с небольшим напуском. Не допускаются дугообразные и любые иные движения.

3. Качество нанесения краски можно проверить под косым углом, проверив её на возможные дефекты. Если возник не прокрашенный участок, необходимо быстрым движением руки закрасить пустой участок;

4. Покраску лучше осуществлять за один заход – не прекращая работу, до тех пор, пока не будет окрашена вся поверхность.

5. Если покраска проводится в помещении, то оно должно иметь хорошую вентиляцию. На улице, где может быть ветрено, покраску лучше проводить в местах, защищенных от ветра.

6. Необходимо проявлять осторожность в работе с красками для автомобилей – он могут содержать ядовитые и взрывоопасные вещества. Поэтому хорошая защита в виде защитного костюма и обеспечение пожаробезопасности не помешают.

Этапы проведения работ: окрашивание потолков

Отдельный этап работ – «закатывание» вертикальных поверхностей и потолков. Он часто вызывает дополнительные вопросы, поскольку вариант, применимый для стен, здесь не пригоден. Правила следующие:

держите пульт на расстоянии не более 70 см от поверхности (оптимально – 50 см);

● струя наносится строго перпендикулярно плоскости;

● второй слой накладывается только после полного высыхания предыдущего;

● окрашивание потолка осуществляется круговыми движениями без малейшей задержки на одном месте.

Правила «ухода» за краскопультом.

После работы с краскопультом, необходимо чтобы остатки краски стекли. Для этого нужно нажать на курок и держать его в таком состоянии, пока вся краска не стечет в бачок. Все составные части краскопульта необходимо тщательно промыть при помощи растворителя. Затем в зависимости от типа применяемого средства, необходимо залить нужный растворитель в бачок краскопульта и нажать на курок – чтобы прочистить сам распылитель. После этого оставшиеся детали краскопульта очистить мыльной водой от растворителя. Отдельно, с помощью спиц для рукоделия или зубочисток чиститься изнутри воздушное сопло. На завершающем этапе наносят смазку, которая была рекомендована производителем.

Решение проблем

Далеко не всегда получается окрасить поверхность правильно ввиду отсутствия опыта. Если появляются потеки, стоит снизить давление воздуха, параллельно наблюдая за результатом. Вторая причина проблем – неверно подобранная и замешанная краска. Она может быть слишком жидкая или густая. Первый вариант не столь критичен, а вот второй способен забить сопло распылителя. Также на поверхности вы будете наблюдать не светлое, а «пыльное» пятно, говорящее о высокой густоте состава.

Тренируйтесь и все обязательно получится. И внимательно читайте инструкцию по очистке краскопульта, чтобы не лишиться «помощника».

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector