Как пользоваться краскопультом с компрессором
Знакомство с устройством и обслуживанием краскопульта
В настоящее время существует большой выбор краскопультов. Бывают как ручные, так и пневматические распылители. Ручной тип устройства представляет собой агрегат, который состоит из насоса, удочки и предназначен для работ с водно-меловым составом. Пневматические — представляют собой сделанные с высокой точностью распылительные аппараты, и предназначены они для конкретного фронта работ.
- 1 Применение краскопультов
- 2 Устройство краскораспылителя ручного
- 3 Принцип действия окрасочного пистолета
- 4 Устройство краскопульта ручной модели «КРОС»
- 5 Проверка ручного краскораспылителя перед покраской
- 6 Устройство электрического краскопульта
- 7 Комплектация электрического краскопульта
- 8 Правила работы с окрасочным пистолетом
- 9 Несколько правил для бесперебойного процесса работы краскопульта
- 10 Соблюдение мер предосторожности во время работы с электрическим краскораспылителем
- 11 Техническое обслуживание инструмента
Применение краскопультов
Как электрические, так и ручные краскопульты используются для окраски поверхностей водно-меловыми, водоэмульсионными или же водно-известковыми малярными составами. Обычно аппарат применяют в домашних условиях для выполнения небольших работ по окраске поверхностей.
Еще данные устройства независимо от их типа могут быть задействованы для опрыскивания садовых растений, кустарников или же для распыления различных дезинфицирующих, огнезащитных средств и моющих растворов. Во время эксплуатации краскопульта необходимо соблюдать технику безопасности, независимо от того, отделочный это вид работ или же строительный.
Устройство краскораспылителя ручного
Ручной краскопульт марки СО-20Б используется для окраски водно-меловым составом поверхностей небольшой площади. Данный тип оборудования прост и надежен в применении. Состоит такой аппарат из:
- Основания, имеющего всасывающие и нагнетательные клапаны
- Напорного рукава
- Удочки
- Рукава с фильтром для всасывания
- Крышки
- Насоса
В корпусе цилиндрического вида встроены элементы насоса, имеющего поршневое строение. Последний состоит из цилиндра, штока, манжет и рукоятки для привода. Уплотнительные кольца необходимы для придания герметичности между деталями корпуса и крышки насоса. Удочка делится на две части, позволяющие менять ее длину. Распылитель имеет поворот, чтобы была возможность изменения вылета факела к осевой удочки.
Принцип действия окрасочного пистолета
Принцип работы данного устройства основан на всасывании окрасочного состава из емкости при опускании в нее всасывающего рукава с фильтром во время работы рукоятки штока. При обратном направлении движения штока клапан захлопывается, нагнетая в баллон состав для покраски. При повышении давления этот состав продвигается к удочке и при помощи курка доходит до распылителя, которым и производится опыление.
Устройство краскопульта ручной модели «КРОС»
Данный тип краскопульта состоит из следующих деталей:
- Насос поршневой
- Курковой клапан
- Удочка
- Фильтр
- Рукава
В данном типе изделия насос состоит из корпуса и штока, внизу которого устанавливают манжеты, а в верхней части крепят рукоятку для ручного привода. Чтобы обеспечить герметичность устройства, нужно установить между трубой и крышкой прокладки из резины. Рукоятка в краскопульте используется для его переноски. Клапан предназначен для подачи окрасочного материала в удочку.
В корпусе самого клапана есть шарик, который используется как предмет, закрывающий отверстие для подачи состава. Удочка устройства имеет в своем составе треугольник и трубку. Распылительную головку крепят к треугольнику. Она позволяет изменить наклон по отношению к поверхности, предназначенной для покраски. Контргайка служит для фиксации удочки к головке. Фильтр в данном устройстве применяется для очистки состава при помощи сеточки, которая присоединяется к заборнику гайкой.
Принцип данного аппарата достаточно прост, и никаких сложностей при его эксплуатации обычно не возникает. Во время движения вверх шток открывает отверстие шарового клапана, далее, окрасочный состав всасывается из емкости, куда до этого уже был опущен рукав со специальным фильтром.
При движении в обратном направлении шаровой клапан начинает закрываться, а открывается другой клапан, через который смесь перемещается в основание корпуса устройства. Оператор нажимает на курок и состав под давлением с помощью нагнетательного рукава и удочки начинает распыляться на нужную для окраски поверхность.
Проверка ручного краскораспылителя перед покраской
Перед покраской необходимо проверить работоспособность краскопульта. При подготовке к работе нужно с помощью длинной удочки соединить два укороченных конца между собой, используя для этого резьбовой соединитель с прокладкой. Затем, посредством короткой удочки, одну часть выкрутить из длинной, а другую — вкрутить в распылитель.
Далее, соединяется рукав для всасывания с основанием и фильтром, нагнетательный же рукав соединяет ручку удочки и подножку с основанием. После этого смазывают рабочую область цилиндра, а также манжет машинным маслом. Затем проверяют надежность на стыках соединений рукавов со штуцерами и удочками. Готовят состав для покраски, профильтровав его через сеточку с отверстиями.
Еще перед началом работы необходимо опробовать краскопульт, проверив его работоспособность на воде. Для этого создается давление и проверяется надежность соединений устройства, отсутствует ли утечка смеси. Если все же с этим имеются проблемы, то вынимают манжеты со штоком, смазывают маслом и хорошенько разминают. Если все исправлено и работает, то можно приступать к окраске.
Устройство электрического краскопульта
Данный вид краскопульта имеет следующий состав:
- Кнопка выключателя
- Корпус самого насоса
- Дюза
- Шланг
- Регулятор расхода смеси
- Пусковой курок
- Подставка под краскопульт
- Бачок
Этот аппарат работает по принципу преобразования электрической энергии в пневматическую. Подключается к внешнему источнику питания: воздушной сети, ручному насосу или же компрессору. Оборудование подбирают, опираясь на физические показатели, такие как давление и расход воздуха. Чем ниже давление, тем экономичнее краскораспылитель, что особенно важно учитывать при выборе данного устройства, отдавая предпочтение именно таким типам оборудования.
Чтобы на несколько минут остановить электрический краскопульт, нужно отпустить удерживаемый курок. В продолжение работы, для поддержания определенного давления необходимо иногда производить небольшую подкачку насосом.
Комплектация электрического краскопульта
Вместе с электрическим краскопультом поставляются:
- Чашка для определения состава густоты краски
- Подставка под устройство
- Шланг
- Бачок для краски
- Упаковка
- Паспорт устройства
Устройство электрического краскопульта марки ЭКПР-600 имеет следующие технические параметры: напряжение, необходимое для нормальной работоспособности устройства 220 на 50 В/Гц, при потребляемой мощности 600 Вт; максимальная же производительность машины составляет 350 мл в минуту; бачок имеет объем 800 мл при максимальной вязкости вещества для распыления, составляющую 30 дин в секунду.
Бачок расположен внизу устройства, уровень его звуковой мощности составляет 93.8 децибел, а уровень звукового давления составляет 80.8 дб. Диаметр сопла составляет 0.8 мм.
Правила работы с окрасочным пистолетом
В самом начале нужно немного наполнить краскопульт составом для окраски. Далее, удаляется фильтр из емкости и делается от семи до десяти двойных проходов штока для того, чтобы заполнить аппарат воздухом. Если состав из распылителя выходит мелкодробленой струей, значит устройство краскопульта работает нормально.
Чтобы не было разбрызгивания состава, нужно шток поднимать плавно. Для более равномерного распределения окраски удочку передвигают вдоль окрашенной поверхности круговым методом, при этом полоса захвата должна составлять меньше 2-х диаметров окрашиваемого факела. Во время работы не нужно создавать излишнее давление на баллон. При понижении оного нужно окраску приостанавливать, чтобы не допустить толстого слоя покрытия.
По завершении работ все остатки состава сливаются в отдельную ёмкость, краскопульт, удочка, фильтр и рукав очищают от остатков, а потом все это промывается водой. Для более эффективной очистки краскопульта применяют метод ручной мойки. Для этого существуют специальные кисти с подачей воды. После того, как сборная ёмкость будет наполнена, производят процесс свёртывания краски, при этом она оседает на фильтр, а уже очищенную воду во второй раз можно использовать для промывки.
Несколько правил для бесперебойного процесса работы краскопульта
- При использовании старой краски её процеживают, чтобы определить вязкость, при необходимости разбавляют до требуемой густоты
- Нужно использовать верную дозу окрасочной смеси
- Необходимо перед использованием проверять износ дюзы и клапана
- Если в процессе работы применяется латексная краска, то при содержании в смеси акрила выше 20% нужно использовать смазывающую добавку
- Устройство электрического краскопульта требует частой чистки, поэтому остатки краски должны быть удалены полностью, иначе может заклинить поршень устройства. Результатом этого станет сгорание электрического двигателя.
Самое главное, что нужно запомнить при работе с электрическим краскораспылителем: только хороший уход и правильная эксплуатация увеличат продолжительность срока службы данного агрегата. Ни при каких условиях нельзя погружать его электрические элементы в воду из-за опасности возникновения короткого замыкания.
Соблюдение мер предосторожности во время работы с электрическим краскораспылителем
Для повышения безопасности во время работы с электрическим краскопультом рабочему запрещено:
- Использовать краскопульт с неплотными соединениями рукавов со штуцером, удочкой основания
- Применять известковые составы без наличия специальных красящих очков, респиратора
- Эксплуатировать краскопульт при наличии вмятин, разного рода выпуклостей в основных деталях устройства
- Работать на сквозняке
Техническое обслуживание инструмента
Для более продолжительной работоспособности аппарата необходимо постоянное техническое обслуживание с целью своевременного выявления неисправностей. Это могут быть как ежесменные обследования, так и периодические. Ежесменное обслуживание – это ежедневная промывка аппарата, а периодическое — проводится раз в 6 месяцев для выявления неисправностей. Данный тип обслуживания включает в себя следующие виды работ:
- Работы по ежесменному проведению обслуживания
- Визуальное определение технического состояния краскопульта
- Определение и устранение любых неисправностей, которые были найдены при осмотре оборудования
- Проверка прокладок и замена непригодных для дальнейшего использования
- Проверка качества работы устройства
Перед покраской рабочую поверхность тщательно очищают от грязи и жира. Ее нужно немного отшлифовать с помощью абразивного материала. Все вмятины, трещины, царапины загрунтовывают. Каждый последующий слой краски наносится только после полного высыхания первого.
Независимо от вида и модели краскопульта, данные аппараты можно перевозить с помощью любого вида транспорта в специально предназначенных для этого контейнерах. Это необходимо для того, чтобы избежать каких-либо повреждений аппарата. Устройство электрического краскопульта подразумевает, что во время перевозки инструмент не должен подвергаться излишнему воздействию влаги. То же самое касается помещения, в котором планируется его хранить.
Настройка краскопульта для покраски автомобиля
Здравствуйте читатели блога kuzov.info!
p, blockquote 1,0,0,0,0 –>
В этой статье рассмотрим основы настройки краскопульта для покраски автомобиля.
p, blockquote 2,0,0,0,0 –>
Смысл похож на открывание замка сейфа с определённой комбинацией: вращение отдельных дисков кодового замка не даст ничего, только при полном совпадении всей комбинации дверца открывается.
p, blockquote 3,0,0,0,0 –>
Большинство покрасочных пистолетов имеют 3 базовых регулировки, которыми можно настроить краскопульт на оптимальное распыление какого-либо материала. Это подача краски, подача воздуха и регулировка формы факела.
p, blockquote 4,0,0,0,0 –>
Как работают регуляторы краскопульта?
p, blockquote 5,0,0,0,0 –>
- Регулятор подачи краскинаходится сразу за иглой. Настройка происходит поворотами по часовой стрелке (уменьшение подачи краски) и против часовой стрелки (увеличение подачи краски). Регулировка подачи краски влияет на расположение иглы. Чем больше выкручено оборотов от полностью закрученного состояния, тем больше игла отодвигается назад от головки распылителя, и тем больше проходит краски через сопло при нажимании курка краскопульта.
- Регулятор формы факела обычно располагается сбоку корпуса покрасочного пистолета. Он регулирует количество воздуха, который проходит по воздушным отверстиям, расположенным на выступах головки распылителя. Воздух, который выходит из этих отверстий помогает придать форму выдуваемой краске и формирует факел. С полностью открытым регулятором формы факела, воздух будет равномерно распределяться во все воздушные каналы головки распылителя. Получается овальный сигарообразный факел. Если Вы начнёте закрывать этот регулятор, то это начнёт ограничивать воздух, который проходит через отверстия, расположенные на выступах воздушной головки распылителя. Когда Вы полностью закрываете регулятор факела, то получится факел в форме круглого пятна.
- Регулятор подачи воздухамогут иметь не все покрасочные пистолеты. Регулировкой подачи воздуха можно произвести более тонкую настройку подачи воздуха, после выставления необходимого давления. Обычно, регулятор подачи воздуха должен быть открыт полностью. Давление выставляется регулятором с манометром, который встраивается между шлангом и краскопультом. Регулятор подачи воздуха настраивает количество воздуха, которое выходит из отверстий в головке распылителя и расщепляет краску на маленькие капли.
Как настроить краскопульт для покраски автомобиля?
Цель настроек — добиться «облака» при распылении. Это будет говорить о хорошем расщеплении краски воздухом.
p, blockquote 6,0,0,0,0 –>
Вообще, нужно вывести свою технику настройки краскопульта. Смысл такой, что нужно начать с основных рекомендаций, а со временем экспериментировать и настраивать краскопульт так, как Вам удобнее.
p, blockquote 7,0,0,0,0 –>
p, blockquote 8,0,0,0,0 –>
Регулятор подачи воздуха
p, blockquote 9,0,0,0,0 –>
Когда этот регулятор полностью закручен по часовой стрелке, то подача воздуха закрыта. Можно экспериментальным путём отрегулировать подачу воздуха. Слишком большая подача воздуха может дать излишний переопыл. Также, будет получаться сухое ЛКП.
p, blockquote 10,0,0,0,0 –>
Слишком маленькая подача воздуха может быть причиной плохого расщепления воздухом краски на мелкие капли. Будут заметны крупные капли на поверхности при распылении. Не будет образовываться правильного «облака» распыления.
p, blockquote 11,0,1,0,0 –>
Многие маляры используют регулятор давления, который устанавливается на входе воздушного шланга в покрасочный пистолет. Это самый корректный способ поставить рекомендованное для распыления давление воздуха. Если использовать регулятор, который стоит на компрессоре, то нужно помнить, что на каждый метр воздушного шланга происходит падение давления. То есть выставленное на компрессоре давление будет отличаться от давления, которое будет на краскопульте.
p, blockquote 12,0,0,0,0 –>
Регулятор подачи краски
p, blockquote 13,0,0,0,0 –>
Поворачивая регулятор подачи краски по часовой стрелке, сокращается подача краски.
p, blockquote 14,0,0,0,0 –>
Настройку этого параметра лучше производить, выкрутив на максимум подачу краски и факела. Теперь, чтобы выставить нужное давление, нужно нажать на курок наполовину, так, чтобы пошёл воздух. Теперь на регуляторе давления, который идёт на входе в пистолет, выставляете нужное давление. Теперь можно нажать курок сильнее, чтобы начала распыляться краска. Нужно сделать пробное распыление на какую-нибудь поверхность для тестирования (к примеру, маскировочную бумагу) и посмотреть, как выглядит распылённая краска. После изменения факела, нужно снова проверить давление воздуха, так как оно поменяется при сокращении ширины факела. Теперь нужно настроить подачу краски.
p, blockquote 15,0,0,0,0 –>
Если подача слабая, то потребуется много времени для нанесения краски на поверхность. Если подача слишком большая, то может возникнуть проблема с недостаточным объёмом воздуха для распыления большого объёма поступающей краски.
p, blockquote 16,0,0,0,0 –>
При увеличении подачи краски, нужно увеличивать подачу воздуха и скорость движения краскопульта во время покраски. Обе эти регулировки влияют на скорость покраски поверхности.
p, blockquote 17,0,0,0,0 –>
Некоторые маляры выкручивают подачу краски полностью, при этом ускоряя движение краскопульта при покраске и немного увеличивая расстояние до поверхности. Преимущество такой настройки в том, что у Вас гарантированно будет хорошо укрывать и растекаться краска и лак при любой температуре. Недостатком является то, что при недостаточном навыке можно наделать подтёков.
p, blockquote 18,0,0,0,0 –>
Регулятор формы факела
p, blockquote 19,0,0,0,0 –>
Этот регулятор изменяет форму факела при распылении.
p, blockquote 20,0,0,0,0 –>
Некоторые маляры выкручивают регулятор факела полностью, но есть некоторые тонкости при такой настройке. Наблюдается эффект сухости краски на краях факела. Также, недостатком может быть небольшой перерасход материала. Поэтому нужно выкрутить регулятор полностью, а потом немного закрутить обратно.
p, blockquote 21,0,0,0,0 –>
Слишком маленький факел, распылит слишком много краски в концентрированном месте. Это повлечёт за собой подтёки и полосы при окраске. Уменьшение факела должно сопровождаться уменьшением подачи распыляемого материала.
p, blockquote 22,0,0,0,0 –> Сигарообразная форма факела
Широкий овальный факел позволяет окрашивать площадь быстрее и равномернее. Если ширина факела маленькая, то нужно сделать больше проходов, чтобы покрасить поверхность, а также в таком факеле концентрируется больше краски и возникает опасность подтёков.
p, blockquote 23,1,0,0,0 –>
Можно вращать головку распылителя и тем самым менять угол факела. Чаще всего используется факел в вертикальном положении, но также может быть применено горизонтальное положение факела. Это может понадобиться при окрашивании вертикальных узких деталей.
p, blockquote 24,0,0,0,0 –>
Настройка зависит от того, какая работа предстоит. Если Вы хотите загрунтовать небольшую площадь, то Вам нужен будет небольшой факел, чтобы опыл от грунта не разбрызгивался повсюду. При покраске всей детали целиком, факел должен быть широким, чтобы нормально нанести краску и не наделать полос.
p, blockquote 25,0,0,0,0 –>
Пробное распыление
Приклейте отрезок маскировочной бумаги на стену. На нём Вы сможете сделать пробные распыления.
p, blockquote 26,0,0,0,0 –>
Выставьте необходимое давление на краскопульте, используя регулятор. Нужно выставлять давление при нажатом курке. Сначала полностью закройте подачу воздуха, нажмите курок до состояния, когда выдувается воздух, но не краска. Далее выставьте нужное давление так, чтобы оно не менялось при выдуваемом воздухе. Далее можно отпустить курок и ваш пистолет будет настроен на необходимое давление и объём воздуха.
p, blockquote 27,0,0,0,0 –>
Теперь выкрутите на максимум регулятор ширины факела, а потом немного убавьте. После изменения факела, немного изменяется давление на входе в пистолет, поэтому нужно его подкорректировать.
p, blockquote 28,0,0,0,0 –>
Теперь закрутите полностью регулятор подачи краски. Далее откройте его на 2 полных оборота (4 полуоборота).
p, blockquote 29,0,0,0,0 –>
Можно начинать пробное распыление
p, blockquote 30,0,0,0,0 –>
Держите пистолет перед бумагой для пробного распыления ровно, на расстоянии 15–20 см. Теперь полностью нажните на курок и сразу отпустите. Тестовое распыление должно выглядеть в форме «сигары» с полным прокрасом внутри и с плавными краями по бокам (см. иллюстрацию).
p, blockquote 31,0,0,0,0 –>
Какие могут быть проблемы при тестовом распылении и в чём их причина?
p, blockquote 32,0,0,0,0 –>
p, blockquote 33,0,0,0,0 –>
Центр должен быть полностью окрашен без подтёков. Если возникают подтёки, то, возможно, краскопульт слишком близко от поверхности, либо долго распыляется краска во время теста. Если расстояние и время тестового распыления в норме, то краскопульт отрегулирован на слишком большую подачу краски. Нужно немного убавить подачу.
p, blockquote 34,0,0,1,0 –>
Нужно, чтобы покрасочный пистолет распылял как можно более мелкие капли, при этом сохранял хорошую укрывистость.
p, blockquote 35,0,0,0,0 –>
Слишком большое давление воздуха при покраске будет причиной формирования слишком маленьких капель, и краска будет разлетаться повсюду. При избыточном давлении происходит перерасход распыляемого материала. Та краска, которая долетает до поверхности, формирует сухое покрытие, которое выглядит матовым и блеклым. Высокое давление при распылении может быть причиной формирования факела в виде цифры 8. Такой факел оставляет полосы при окрашивании.
p, blockquote 36,0,0,0,0 –>
При слишком маленьком давлении капли получаются большими, что становится причиной крупной шагрени при покраске (эффект «апельсиновой корки»).
p, blockquote 37,0,0,0,0 –>
Другие факторы, влияющие на характеристики распыления
Есть другие факторы, которые влияют на характеристики распыления, которые не связаны с регулировками краскопульта.
p, blockquote 38,0,0,0,0 –>
Разбавление краски
p, blockquote 39,0,0,0,0 –>
Когда краска разбавлена, то её легче распылять, но разбавление влияет на скорость сушки. Слишком много разбавителя может вызвать проблемы в конечном результате. Обычно, не должно быть разбавителя в краски более 10%.
p, blockquote 40,0,0,0,0 –>
Расстояние от поверхности
p, blockquote 41,0,0,0,0 –>
Обычно рекомендуется расстояние от поверхности порядка 30 см. Это расстояние можно варьировать, в зависимости от вязкости краски. Если краска разведена жидко, то можно немного увеличить дистанцию от поверхности.
p, blockquote 42,0,0,0,0 –>
Скорость движения краскопульта
p, blockquote 43,0,0,0,0 –>
То, как быстро движется покрасочный пистолет, влияет на количество жидкости, которое наносится на поверхность в момент времени. При медленном движении будет формироваться более толстый слой. Быстрое движение краскопульта будет давать более тонкий слой. При слишком быстром движении плёнка ЛКП может не сформироваться, так как краски на поверхности будет мало и её капли не будут сливаться друг с другом. Но, опять же, всё зависит от настроек краскопульта и вязкости краски. Если краска разведена жидко и подача краски выкручена на максимум, то быстрая скорость движения краскопульта во время покраски – это необходимость.
p, blockquote 44,0,0,0,0 –>
p, blockquote 45,0,0,0,0 –> p, blockquote 46,0,0,0,1 –>
Правила применения краскопульта и преимущества метода
Чтобы ремонт не был в тягость, быстро и качественно выполнялись работы, используются разные инструменты. Нужно уметь пользоваться ими. Например, чтобы окрашивание поверхностей было качественным, нужно разобраться как пользоваться краскопультом, какие условия в работе соблюдаются.
Условия работы с краскопультом
Чтобы процесс прошел без осложнений, соблюдаются условия в работы с распылителем:
- Если покраска пульверизатором проводится в помещении, то без его вентиляции не обойтись.
- Если окрашивание проходит на улице, то нужно выждать безветренную погоду.
- Специальные условия создаются для окрашивания автомобиля. Это объясняется тем, что в составе красителя для автомобиля имеются взрывоопасные составляющие. От них идет едкий неприятный запах.
- Краситель процеживается перед тем как красить пульверизатором.
- КМ наливается в бак не до конца.
- Вязкость краски влияет на качество окрашивания. Поэтому разбавление красящего состава делается строго по инструкции, ссылаясь на рекомендации производителя.
Преимущество применения распылителя
Покраска пульверизатором проводится на поверхности из любого материала. За короткий промежуток наносится краска на большую площадь.
В паре рекомендуется работать с ручным краскопультом. Одни человек – направляющий инструмента, другой – подкачивающий воздух в резервуар. Так легче поддерживать нужное для качественной работы давление. Поверхность покрывается красителем равномерным слоем, без подтеков, без проплешин.
Алгоритм работы с распылителем
Работа разбивается на этапы:
- этап подготовительных работ;
- этап подготовки красителей;
- применение краскопульта.
Полезное видео по теме:
Этап подготовительных работ
Если используется краситель, в составе которого органический растворитель, то в комнате появляется едкий запах, взрывоопасные испарения. В местах с плохо налаженной вентиляцией для окрашивания используется КМ на водной основе.
Условия для качественного нанесения красителя:
- наличие хорошей вентиляции;
- поток воздуха должен двигаться позади красящего, уносить едкий запах. Если вихри появляются вокруг места окрашивания, то поток воздуха не должен сбивать пламя краски;
- окраска краскопультом на улице выполняется в безветренную погоду, чтобы не приклеивалась грязь и пыль;
- температурный режим для работы 15-30 градусов, влажность не больше 55%;
- хорошее освещение в комнате необходимо для контролирования качественного нанесения КМ;
- место окрашивание не должно быть загроможденным.
Этап подготовки красителя
Функции потока воздуха, который идет через краскораспылитель:
- краска распыляется на мелкие капли-частицы;
- пламя краски доносится до поверхности.
Поэтому может возникнуть вопрос как правильно красить краскопультом поверхность вязкими красителями (алкидные эмали, состав латексный). Добавляется фурнитура – компрессорный шланг, который рассчитан на 10 атм. Перед тем как пользоваться краскопультом с компрессором вязкие составы разбавляются. При чем сильнее, чем КМ на водной основе.
Полезное видео по теме:
Красящий материал проходит тест на вязкость перед тем как работать краскопультом. Сделать это можно прибором вискозиметром или путем опыта.
Определение нужной консистенции красителя:
- бачок наполняется КМ;
- поток воздуха и количество краски на выход выставляется на максимум;
- ширина пламени так же максимальная;
- выполняется пробное нанесение краски на небольшой участок поверхности;
- изучается качество покрытия;
- если покраска распылителем проходит крупными каплями, то краска разбавляется растворителем (доливается 5%). Растворяющее вещество добавляется до тех пор, пока с сопла не будет выходить пламя;
- одновременно регулируется ширина факела, поток КМ;
- если на выходе получено нужное пламя, то фиксируется соотношение пропорций. Данные сравниваются с рекомендациями производителя как правильно красить с краскопульта выбранным для работы видом красящего материала.
Особенности разбавления КМ разных видов:
- составы с водной основой разбавляются водой в количестве не больше 10%. Это обеспечивает качественное нанесение материала;
- составы с органическими растворителями разбавляются на 50%, показатель не превышается;
Покраска краскораспылителем может улучшиться, если устанавливается сопло с большим диаметром.
Применение краскопульта
Перед тем как красить пульверизатором поверхность разбивается на зоны. Мастерами рекомендуется их обозначать «А», «В» или «1», «2» и дальше.
Зона «А» или «1» – главный участок.
- Окрашивание зон ведется в обратном порядке.
- Пламя выпускается с сопла у края зоны окрашивания. В этот момент нажимается курок пистолета. Нельзя этого делать с центра участка.
- Пистолет держится на одинаковом расстоянии от поверхности (10 см), под прямым углом.
- Нельзя делать дугообразное движение рукой.
- Рука с пистолетом движется по прямой линии, от края до края зоны.
- Чтобы покрасить деревянный забор краскопультом нужно двигать полосу в направлении волокон.
- Край последующей полосы накладывается на предыдущую на 5 см.
- При косом освещении проверяется качество нанесения краски.
- Участок с дефектом быстро закрашивается. Пистолет перемещается в проблемное место быстрее, чем обычно двигается рука.
- Вертикальная плоскость окрашивается несколькими тонкими слоями. Если будет нанесен толстый слой, то могут появится подтеки.
Рекомендуем видео по теме:
Что нужно устранять при покраске
Когда проводится пробное нанесение краски могут проявится проблемы, которые нужно устранять:
- Видны подтеки по краям пятна.
Проблема в большом потоке воздуха по сравнению с потоком краски.
Нужно использовать более вязкий состав или воздушный поток уменьшается.
- В середине пятна видны следы подтеков.
Поток жидкости захлестывает поток воздуха. Поток краски снижается сквозь сопло. Используется игла.
- Свежее пятно выглядит припыленным.
Использовалась слишком вязкая краска. Состав разбавляется.
Правильная организация работы с краскопультом дает возможность большой объем работы выполнить за короткий промежуток времени.
Особенности работы с пневматическим краскопультом
Современные покрасочные работы невозможны без пневмоинструмента. Во-первых, так гораздо быстрее. Во-вторых, механика процесса позволяет добиться больше точности. От владельца требуется лишь первичная настройка, заправка (если нужно) и твердая рука в процессе эксплуатации.
В данной статье хотелось поговорить о краскопульте, который не только существенно ускоряет процесс окрашивания любой поверхности, но и позволяет добиться идеально ровного слоя, который невозможно достичь вручную с использованием кистей и валиков. Но как использовать данный электроинструмент?
Подготовительные работы и принцип использования краскопульта.
Инструмент представляет собой распылитель, аэрограф (резервуар для краски) и компрессор со сжатым воздухом. Жидкий состав, пригодный для работы, заливается в бачок и под действием сжатого воздуха «выплевывается» через распылитель на окрашиваемую поверхность. В зависимости от густоты краски подбирается оптимальный диаметр выходного отверстия.
Диаметр сопла (дюзы) подбирается в зависимости от вязкости лакокрасочного материала. Чем он гуще, тем диаметр сопла больше. Каждый производитель лакокрасочных материалов четко указывает, какая дюза для какого материала и какого вида выполняемых работ должна использоваться. Как правило, это следующие значения:
● базовые эмали — 1,3-1,4 мм;
● акриловые эмали и прозрачные лаки — 1,4-1,5 мм;
● жидкие первичные грунты — 1,3-1,5 мм;
● грунты-наполнители — 1,5-2 мм;
● жидкие шпатлевки — 2-3 мм;
● антигравийные покрытия — 6 мм (специальный распылитель антиграв. материалов);
Диаметр сопла весьма существенно влияет на количество пропускаемой краски, ее расход. Кроме этого необходимо обратить внимание на следующие особенности работы пневматического краскопульта:
1. В бачок, расположенный сверху или снизу распылителя (или, как его еще называют, аэрограф), вливают краску. Далее под давлением воздуха она начинает поступать в распылитель, и происходит окрашивание.
2. Сжатый воздух проходит по распылителю. Если нажать на курок, игла сдвинется. В результате образуется конус распыления, который состоит из капель краски.
3. Следует учитывать тот факт, что распылители отличаются в зависимости от вида краски. Для густой краски следует брать пульверизатор с большим отверстием.
4. Концентрация краски зависит от головки краскопульта. Если она большая, значит и концентрация будет выше. Для регулирования к головке подводят воздушные каналы в необходимом количестве.
5. При помощи головки можно отрегулировать величину воздушного давления и распыление краски.
Непосредственно технические характеристики при подборе пневматического краскопульта должны учитывать следующие параметры:
1. Давление сжатого воздуха на входе в краскораспылитель (2-8 атм. )
2. Давление сжатого воздуха на выходе из окрасочного внешнего сопла (0,7-2 атм.)
3. Коэффициент переноса краски ( материала ) – чем выше, тем лучше. (от 40% до 85%)
4. Потребление сжатого воздуха л./мин (типичное значение 100-500 л/мин) или его расход.
Типичный расход воздуха:
5. Потребление краски грамм/мин (50-400 гр/мин)
6. Вязкость краски в секундах по FORD4 (15-50 секунд)
7. Диаметр сопла подачи краски (мм.) типичное значение от 1мм до 2,5 мм
8. Вес и эргономика
9. Конструкция (с верхним бачком, с нижним бачком, без бачка)
10. Назначение (для красок, для клея, для геля, для грунтов, для шпатлевки)
Остановимся на некоторых моментах на которые необходимо обратить внимание подробнее.
Давление на входе в краскопульт.
Давление на входе в краскопульт – это нормируемая и рекомендуемая заводом-изготовителем величина, которая обязательно указывается в технической документации к окрасочному пистолету.
Входное давление:
● Для конвенциональных пистолетов – 3-4 атм.
● Для пистолетов системы HVLP и LVLP – 1,5-2,5 атм.
Настраивается входное давление достаточно просто — с помощью манометра-регулятора, установленного на входе к пульверизатору или встроенного манометра, если ваш краскопульт обладает таковым.
При этом нужно помнить, что если курок отпущен, манометр отображает давление в воздушной магистрали, поэтому реальное динамическое входное давление мы можем узнать только при нажатом курке.
Этапы проведения работ: подготовительный этап.
Перед окрашиванием стоит подготовить инструмент и сопутствующие материалы. Начать нужно с краски. Для помещений используются только составы на водной основе. Дополнительно приготовьте следующие элементы:
• строительную робу с длинными рукавами.
Этапы проведения работ: подготовка состава для окрашивания
Если вы выбрали вяжущую краску или алкидную эмаль, то их надо разбавлять растворителем. Обычно при приобретении этих средств продавец инструктирует о применении и разбавлении товара. Часто на банках фиксируется инструкция. Ее следует соблюдать в случае, когда указаны соотношения добавочных средств именно для покраски с помощью имеющейся модели краскопульта.
В противном случае следует воспользоваться вискозиметром или ручной проверкой:
Для этого осуществляют следующие процедуры:
● Заливают краску в бачок и устанавливают поток воздушный и для жидкости на максимальную мощность;
● Красят небольшой участок для проверки качества распыления;
● Если средство не разбрызгивается, добавляют 5% растворитель и продолжают испытывать вновь;
Процедуру повторяют до тех пор, пока не добьются требуемого результата
Этапы проведения работ: настройка и применение краскопульта.
Перед работой сначала настраивают инструмент. Эту процедуру проделывают после наполнения бака краской. Здесь нужно проследить за крышкой: она должна быть плотно закрыта.
Настройка краскопульта осуществляется в следующей последовательности:
● сначала стоит отрегулировать поток краски и воздуха, для этого подвешивают инструмент вертикально и направляют его на газету;
● надавив на курок, держат его в одном положении до момента, пока с пятна не польются потеки;
● отрегулировав распылитель, водят краскопультом в разные стороны до достижения равномерного слоя (здесь можно отрегулировать расстояние и скорость передвижения).
Для того чтобы получить максимальный эффект и качество в ходе окрасочных работ, существуют следующие требования по регулировки краскопульта и равномерности нанесения ЛКМ:
● тест правильности формы отпечатка факела;
● тест на равномерность распределения краски в факеле;
● тест на качество распыления;
Тест правильности формы отпечатка факела.
Если краскопульт исправен, правильно настроен и отрегулирован, факел, который он распыляет должен оставлять на окрашиваемой поверхности ровный след в виде вытянутого эллипса или прямоугольника с округлёнными краями. При этом боковые стороны должны быть ровными, а ЛКМ равномерно распределенпо всей площади формы.
В чем же могут лежать причины неправильной формы факела? Первой причиной этого может быть не правильное соотношение воздуха и краски во время его подачи. Возможно необходимо уменьшить подачу ЛКМ покрутив регулятор и затем снова повторить тест. А вот менять регулировку ширины факела не стоит. Возможна лишь не большая корректировка. Если краскопульт используется уже не в первый раз, то причиной не качественного распыления может быть засорение или повреждение воздушной головки, сопла.
Тест правильности формы отпечатка факела.
В зависимости от того типа пистолета, который вы используете, вы должны работать на опредленном расстоянии:
● Для конвенциональных пистолетов – 20-25 см.
● Для пистолетов системы HVLP – 10-15 см.
● Для пистолетов системы LVLP/RP – 15-20 см
Для проверки правильной формы отпечаткафакела необходимо в течении 1-2 секунд нажать на спусковой курок краскопульта и получить четкий отпечаток факела. Полученный отпечаток, это и есть пятно расплыва. В зависимости от его формы, можно говорить о том, насколько были правильно произведены регулировки краскораспылителя.
Формы отпечатков факела (в зависимости от типа воздушной головки).
В зависимости от формы факела можно определить насколько качественным и эфективным будет процесс окраски:
Тест на равномерность
Материал при качественной окраске на выходе из краскопульта должен распределяться равномерно или с незначительной концентрацией в центральной части факела. В качестве образцов с разным результатом распределения краски в факеле равномерным/неравномерным можно изучить рисунки, представленные ниже.
Этапы проведения работ: окрашивание
1. Перед окрашиванием поделите предмет окраски на части: самые важные и менее важные. Начинать окрашивать необходимо с менее важных частей, если это помещение, то можно начать красить с углов. Благодаря такой «избирательности» можно избежать излишнего попадания краски. Также перед началом работы краскопульта следует отвести его в сторону, к краю поверхности и только тогда запускать «аппарат».
2. Краскопульт необходимо держать параллельно поверхности, не наклонять и выдерживать одно расстояние. Соответственно покраска поверхности осуществляется прямыми параллельными линиями из стороны в сторону. Полосы окрашивания «закрываются» с небольшим напуском. Не допускаются дугообразные и любые иные движения.
3. Качество нанесения краски можно проверить под косым углом, проверив её на возможные дефекты. Если возник не прокрашенный участок, необходимо быстрым движением руки закрасить пустой участок;
4. Покраску лучше осуществлять за один заход – не прекращая работу, до тех пор, пока не будет окрашена вся поверхность.
5. Если покраска проводится в помещении, то оно должно иметь хорошую вентиляцию. На улице, где может быть ветрено, покраску лучше проводить в местах, защищенных от ветра.
6. Необходимо проявлять осторожность в работе с красками для автомобилей – он могут содержать ядовитые и взрывоопасные вещества. Поэтому хорошая защита в виде защитного костюма и обеспечение пожаробезопасности не помешают.
Этапы проведения работ: окрашивание потолков
Отдельный этап работ – «закатывание» вертикальных поверхностей и потолков. Он часто вызывает дополнительные вопросы, поскольку вариант, применимый для стен, здесь не пригоден. Правила следующие:
● держите пульт на расстоянии не более 70 см от поверхности (оптимально – 50 см);
● струя наносится строго перпендикулярно плоскости;
● второй слой накладывается только после полного высыхания предыдущего;
● окрашивание потолка осуществляется круговыми движениями без малейшей задержки на одном месте.
Правила «ухода» за краскопультом.
После работы с краскопультом, необходимо чтобы остатки краски стекли. Для этого нужно нажать на курок и держать его в таком состоянии, пока вся краска не стечет в бачок. Все составные части краскопульта необходимо тщательно промыть при помощи растворителя. Затем в зависимости от типа применяемого средства, необходимо залить нужный растворитель в бачок краскопульта и нажать на курок – чтобы прочистить сам распылитель. После этого оставшиеся детали краскопульта очистить мыльной водой от растворителя. Отдельно, с помощью спиц для рукоделия или зубочисток чиститься изнутри воздушное сопло. На завершающем этапе наносят смазку, которая была рекомендована производителем.
Решение проблем
Далеко не всегда получается окрасить поверхность правильно ввиду отсутствия опыта. Если появляются потеки, стоит снизить давление воздуха, параллельно наблюдая за результатом. Вторая причина проблем – неверно подобранная и замешанная краска. Она может быть слишком жидкая или густая. Первый вариант не столь критичен, а вот второй способен забить сопло распылителя. Также на поверхности вы будете наблюдать не светлое, а «пыльное» пятно, говорящее о высокой густоте состава.
Тренируйтесь и все обязательно получится. И внимательно читайте инструкцию по очистке краскопульта, чтобы не лишиться «помощника».