17 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какие насадки бывают на болгарку

Диски для угловой шлифовальной машины (болгарки)

Угловая шлифовальная машина (УШМ, болгарка) – инструмент, с помощью которого возможно исполнение нескольких видов работ. В каждом случае требуется использование дополнительных приспособлений – специальные диски и насадки. Какой именно круг выбрать в конкретном случае?

Размеры дисков, предназначенных для болгарки, могут быть разными. Каждый из них имеет определенные диаметры – внутренний и внешний. Внутренний увязан с посадочным размером УШМ. У бытовых шлифмашин он одинаков – 22,2 мм. От внешнего диаметра круга зависит глубина реза или площадь шлифуемой поверхности. Диск большего размера дает более глубокий рез. Диаметры внешние дисков для болгарки: 115, 125, 150, 180, 230. Круги имеют различную толщину. При выборе нужно отдавать предпочтение тем, что толще. Тонкий диск быстрее износится.

Виды дисков

Какие бывают диски для болгарки? Круги к угловой шлифовальной машине классифицируют по следующим параметрам:

  • вид работы;
  • материал, из которого изготовлен круг;
  • форма;
  • размеры.

Существуют специальные круги – по дереву, металлу, бетону, искусственному и натуральному камню и т. д. О том, к какому материалу подходит насадка, говорит маркировка. Каждый вид может подходить для нескольких видов обрабатываемых поверхностей. Например, диск для работ по камню для болгарки режет бетон, кирпич, керамику, тротуарную плитку и т. п. Но резать или шлифовать кругом по дереву металл или насадкой по черновой стали нержавеющую невозможно. УШМ обрабатывают, в том числе, асфальт, пластмассу, стекло, стекловолокно. При необходимости можно найти специальные диски для угловой шлифовальной машины (болгарки) по керамограниту, граниту, железобетону, мрамору, керамике, плитке, кирпичу, пластику. При желании сэкономить предпочтительно поискать универсальный круг, который обрабатывает сразу несколько видов материалов.

Классификация по виду работ

По виду выполняемых работ круги к УШМ бывают:

  1. Отрезные. Они предназначены для выполнения разрезов, черновых распилов и т. п. Отрезной диск обладает режущим краем, который представляет собой сплошную окружность или разделен на сегменты.
  2. Пильные. Режущая кромка имеет зубья. Для подрезки многих видов изделий из древесины и ее заменителей используется болгарка. Чтобы выполнить работу, нужен пильный диск. Эта разновидность кругов предназначена для выполнения ровного, чистого реза массивной доски, фанеры, паркета, гипсокартона. Подходит он и для ламината, ДВП, ДСП (в том числе ламинированного), а также выборки пазов в газосиликате.
  3. Обдирочные (шлифовальные круги). Такие насадки удаляют с обрабатываемой поверхности старый слой краски, лака, грунтовки, осуществляют шлифовку.
  4. Зачистные. Это разновидность обдирочных. К ним относят дисковые металлические щетки. Ими можно удалить ржавчину и другие стойкие загрязнения.
  5. Лепестковые круги. Их тоже относят к зачистным. Круг лепестковый применяют при обработке изделий из металла, дерева, пластмассы, зачистки сварных швов и заусенцев, снятия ржавчины и т. п. Лепестковый диск для болгарки состоит из пластин, закрепленных внахлест по окружности, по принципу лепестков цветка. Разновидности: торцевые, пакетные, с оправкой. Лепестковый торцевой круг на болгарку предназначен для обработки под углом или обычной плоской. Есть два его подвида — прямой и конусный. Прямой диск лепестковый нужен при шлифовке на большой площади. Конусный круг лепестковый подходит при отделке швов, стыков и т. п. Пакетный диск лепестковый (складчатый) тоже пригоден для работ на большой площади. Зачистные круги с оправкой для болгарки применяют при работе с полостями. Они помогают достичь наибольшей точности обработки.
  6. Для нарезки швов. Их применяют при выполнении швов в бетоне, асфальте и т. п. С такими насадками шлифмашина пригодна и для этой работы.
  7. Полировальные. Такие круги применяют для окончательной полировки поверхностей. К ним относят полировальные сменные войлочные и фетровые насадки для болгарки с липучкой, а также наждачный круг.

Классификация по материалу

Диски к УШМ изготавливают из нескольких разных материалов. Каждый из них имеет свои особенности. Виды кругов для угловых шлифовальных машин:

  1. Алмазный. Их изготавливают из стали, на которую наносят алмазное напыление. Этот вид насадок режет и шлифует любой металл, бетон, искусственный и натуральный камень (в том числе гранит и мрамор), керамику, стекло. Пильный алмазный диск для болгарки обеспечивает наиболее тонкий разрез. Пилить нужно маленькими резами. Новая разновидность алмазных насадок – полировальные круги на гибкой основе («черепашки»). Их поверхность имеет рифленую структуру в виде черепашьего панциря (отсюда название). Гибкие алмазные диски крепят на основу – насадку из твердой резины с липучкой.
  2. Твердосплавный. Круги этого вида тоже изготавливают из металла. Они имеют по краям припой из высокоуглеродистых молибденовых сталей с добавками хрома и никеля. Их используют в основном при резке металлов, реже для дерева. Болгарка пригодна для работы со многими металлами. Есть диски твердосплавные, специально предназначенные для тонкой, высокоуглеродистой, нержавеющей стали, алюминия.
  3. Абразивный. Основой является плотная водостойкая латексная бумага с армирующей сеткой или фибра. На нее наносят слой абразивного материала – частиц оксида алюминия, карбида кремния, карбида вольфрама или корунда. Связкой для абразива является смола или полимер. Шлифовальный фибровый диск на болгарку используют в комплекте с опорной тарелкой из пластика или резины. Она служит упором и охлаждает абразив. Абразивные круги применяют как отрезные, зачистные или обдирочные. Фибровый круг пригоден для работ по дереву и бетону, обработки цветных и черных металлов. Абразивом служат цирконат или оксид алюминия, керамическое зерно. Фибровый круг идеально подходит для грубого удаления старой краски со стен, фасадов и других поверхностей.
  4. Зачистной из металлической проволоки. Дисковые щетки из этого материала используют для удаления ржавчины и других видов стойкого налета.

К дискам для болгарки можно условно отнести опорные тарелки. Их называют также опорными или тарельчатыми дисками. Тарелки изготавливают из пластика или резины. Их используют в сочетании с некоторыми шлифовальными, полировальными, зачистными абразивными насадками, наждачными кругами. Необходимость использования опорного диска нужно уточнить при покупке того или иного круга для УШМ.

Дополнительные параметры

У шлифовальных дисков болгарок важную роль играет зернистость. Чем ее значение выше, тем мельче размер абразивных частиц, а значит, тоньше шлифовка:

  • 40–80 – предварительная обработка;
  • 100–120 – выравнивание;
  • 180–240 – заключительная шлифовка.

Зернистость алмазных полировальных кругов на гибкой основе: 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000 и 3000 (самое мелкое зерно). О зернистости говорит маркировка на обороте.

Отрезные алмазные диски бывают четырех видов:

  1. Сплошные («Корона»). Они предназначены для выполнения только мокрого реза. Режущая кромка непрерывна. Этот вид кругов обеспечивает более быстрое выполнение работы, делает ровные срезы без сколов.
  2. Сегментные. Диски сегментированные имеют на режущем крае равномерно расположенные прорези, направленные к центру. Они делят диск на равные части – сегменты. Сегментные круги используют при выполнении сухих резов.
  3. Комбинированные («Турбо»). Кромка диска имеет зубчатую форму, состоящую из наклонных канавок. Этот вид дисков универсален, подходит для сухих и мокрых резов.
  4. Турбосегментные. Их кромка тоже зубчатая, но разделена на сегменты, как у сегментированного диска. Подходят при сухой резке. Особая форма повышает производительность.

Во время резки болгаркой многих видов материалов (бетон, керамика и т. п.) образуется большое количество пыли. Желательно избежать вредных последствий для человека, выполняющего работу, а также оседания пыли на окружающие предметы. Поэтому применяют технику «мокрого» реза. Во время работы следят, чтобы режущая кромка была увлажнена водой, тогда пыли меньше.

В продаже можно найти круги к УШМ с фланцем. Фланец надежно и быстро крепит круг, повышает жесткость, снижает вибрацию, повышает точность обработки, расширяет возможности инструмента, позволяет обрабатывать «мертвые зоны», плоские углы.

Читать еще:  Как подключить вакуумный насос

Заключение

Огромный выбор кругов разного назначения к угловой шлифовальной машине позволяет выполнять этим инструментом множество задач. Из предлагаемого производителями ассортимента нужно лишь выбрать подходящие диаметр диска, материал, форму. При этом нужно помнить, что высокая стоимость связана с более высокой прочностью круга, а значит, увеличением срока службы инструмента иногда в несколько раз.

Многообразие насадок для болгарки. А вы пробовали их все?

Болгарка — инструмент многофункциональный, с помощью ее можно не только резать или шлифовать металл. Перечень работ приличный, соответственно для каждого вида работ существуют свои насадки. Разберем, какие они бывают и на каких работах применяются.

Полировочные диски с липучкой

Благодаря таким дискам вы сможете шлифовать или полировать дерево, металл, камень и другие виды поверхностей. Основа — площадка(как правило диаметром 125 мм, хотя бывают больше, 150 и 180 мм), на которую с помощью специального крепления — липучки, крепятся различные диски. Для таких площадок есть диски из наждачной бумаги, с помощью которых вы без проблем можете отшлифовать дерево или металл. Выглядят вот так (заметьте, для болгарки лучше брать без дырочек, диски с отверстиями идут уже для виброшлифовальных машин):

Зерностость дисков из наждачной бумаги разная, начиная с крупной(р40) и заканчивая самой мелкой(р180-220). Продаются они в комплекте по 5 штук, примерная цена рублей 60. Более подробная статья о них вот тут.

Помимо листов из наждачной бумаги на основу можно крепить и полировальные диски, чаще всего они сделаны из войлока (полировочный фетр как его еще называют). Крепятся также на липучку. Такими кругами можно до блеска отполировать металл или пластик, оргстекло, мрамор и прочие поверхности. Полировка металла осуществляется с помощью пасты ГОИ, которая наносится на фетровый круг. Выглядит вот так:

Также есть чисто полировальные насадки из овечьей шерсти, которые также крепятся на липучку. Фото:

Это уже самая тонкая полировка, до придания зеркального блеска. Стоит заметить, что полировку лучше всего делать болгаркой, которая имеет регулировку оборотов. Такие насадки можете найти также в магазах, просто спросите шерстяной круг с липучкой для болгарки:

Отличный инструмент, с помощью которого очень удобно шлифовать деревянные поверхности. Диск состоит из слоев наждачной бумаги, которые наложены друг на друга по всей окружности. Если вам необходимо шлифануть сруб, чтобы дерево было гладким, то лепестковый круг будет весьма кстати. Конечно, можно воспользоваться и липкими насадками, но лепестковый диск прослужит гораздо дольше.

Размерный ряд весьма обширен, начиная от 115 мм для маленькой болгарки и заканчивая 230 мм для большой УШМ. Одним таким кругом обрабатывается до 10 квадратных метров деревянной поверхности. Стоимость одного круга диаметром 115 мм рублей 40, 150 мм стоит уже подороже, в пределах 60 рублей. Более подробно они описаны в этой статье.

Корщетки — насадки из проволоки.

Обдирать ржавчину с металла — занятие не из легких, особенно если делается это вручную. Поэтому специально для болгарки разработали корщетки — щетки из проволоки, дисковые и чашечные, с помощью которых чистить ржавчину можно легко и без особых физических затрат. Гляньте на эту фотку — насадки для болгарки две верхние правые — чашка и диск.

Помимо ржавчины также можно ободрать старую краску с железа(чаще всего используют в автосервисах для подготовки авто к покраске). Некоторые мастера даже по дереву пытаются работать, например, когда нужно ободрать старую краску с окна. Не рекомендую так делать, после обработки проволокой дерево становится «волосатым» и отовсюду торчат щепки. О какой последующей покраске можно вести речь? Поэтому, если нужно ободрать, например, старую краску с дерева, используйте насадки из наждачки.

Алмазные гибкие шлифовальные круги — так называемые «черепашки»

Профессиональные насадки на болгарку исключительно для полировки камня, чаще всего их используют для полировки мрамора и гранита. То есть речь идет о природном камне. Конечно, ими также можно полировать и керамогранит. Чаще всего используются граверами для обработки мраморных и гранитных памятников, выглядят вот так:

Зернистость «черепашек» начинается от 30(самая крупная) и заканчивается дисками 1500, 3000 и BUFF( для зеркальной полировки гранита). Такие гибкие полировальные диски чаще всего используют в мемориальных компаниях для обработки памятников (когда из плиты выпиливается какая-либо фигура, а срезы заполировываются до зеркального блеска).

Заметим, что работа такими «черепашками» ведется на небольших оборотах, поэтому понадобится болгарка с регулировкой оборотов. Свыше 3 скорости работать уже не рекомендуется, а лучше всего на второй. Большая статья про обработку мрамора

Как видим, перечень насадок довольно приличный, так что домашний мастер наверняка выберет для себя такую, которая поможет выполнить работу по дому быстро, эффективно и без особых физических затрат.

Диски и насадки для болгарки: их разновидности и назначение

Согласитесь, всегда удобнее иметь под рукой один универсальный инструмент, чем несколько специализированных – сразу решается вопрос с перевозкой огромного количества редко используемого «хлама». Вместо того чтобы возить за собой уйму всевозможного инструмента, мастера перевозят небольшой их комплект. Наиболее универсальным в этом отношении инструментом можно назвать болгарку. С ее помощью, используя разные диски или насадки, можно осуществлять довольно большой спектр всевозможных операций. Болгарка способна разрезать практически любой материал вне зависимости от его прочности, шлифовать, полировать, затачивать, обдирать – в общем, выполнять все виды работ, для осуществления которых можно применить вращательные движения. Именно о таких насадках и пойдет речь в этой статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org мы изучим все имеющиеся диски для болгарки и разберемся с их назначением.

Как выбрать диски и насадки для болгарки

Отрезные диски для болгарки

Отрезные диски являются самым распространенным сменным режущим инструментом для болгарки – их существует достаточно много и они способны одолеть практический любой материал. Наиболее используемые среди них – это диски для болгарки по металлу, по камню, по дереву и алмазный круг.

  • Диск для резки металла. Следует понимать, что отрезные диски для болгарки могут отличаться как своим наружным диаметром, так и толщиной. С диаметром таких насадок вроде бы все понятно – в этом отношении они предназначены для маленького, среднего и большого инструмента. Соответственно их диаметр может быть 115, 125, 150, 180 и 230мм. Что касается толщины этих дисков, то она может варьироваться от 1мм до 3,2мм. Диски больших диаметров изготавливаются более толстыми, диски малых диаметров могут быть любой толщины. Такой подход к делу связан как со скоростью вращения диска, так и с предполагаемыми нагрузками на них.

Диск для болгарки по металлу

  • Диски по камню. От своих металлорежущих собратьев они отличаются исключительно используемыми абразивами.
  • Диски по дереву. В принципе, использование таких дисков чревато неприятными последствиями в виде всевозможных травм – работать с ними нужно очень аккуратно. Соблюдение техники безопасности при работе с такими сменными насадками в ваших же интересах. Во-первых, не стоит снимать с инструмента защитный кожух и, во-вторых, для болгарки лучше использовать диск по дереву с мелким зубом. Ни в коем случае нельзя резать древесину сильной подачей. А от использования подобных насадок на большом инструменте лучше вообще отказаться. Идеальным вариантом применения такого инструмента будет использование его совместно со специальной оснасткой (приспособлением для стационарного крепления болгарки).
Читать еще:  Как выбрать хороший паяльник для дома

Диски по дереву для болгарки фото

  • Алмазный диск для болгарки. Эту насадку можно назвать универсальной – она в состоянии резать практически любой материал, начиная с мягких и заканчивая прочными. Наиболее широкое распространение такие насадки получили в области порезки керамогранита, железобетона, искусственного и природного камня и кафеля. Для каждого из этих материалов существуют отдельные разновидности дисков – некоторые из них имеют сплошную режущую кромку, а некоторые рваную с прорезями. Также в зависимости от назначения этих кругов они могут иметь крупную или мелкую фракцию алмазного напыления. Например, диски для болгарки по бетону имеют мелкое напыление и специальные поперечные углубления по всему своему диаметру. В отличие от него, алмазный диск для болгарки по камню имеет сплошную режущую кромку.

Алмазный диск для болгарки фото

Визуально назначение алмазных дисков определить трудно, поэтому, приобретая такие насадки, внимательно читайте упаковку – о его назначении там все подробно написано.

Шлифовальные и полировальные диски для болгарки

Разновидностей шлифовально-полировальных кругов достаточно много – в зависимости от необходимого качества поверхности на болгарку могут устанавливаться и диски со сменной наждачной бумагой, и войлочные, и губчатые, и даже матерчатые.

Шлифовальный диск для болгарки фото

Большинство из них для работы требуют использования специальных мелкоабразивных паст или даже жидкостей. Для грубой шлифовки и зачистки применяются мелкоабразивные шлифовальные круги. Шлифовальные диски для болгарки позволяют доводить до необходимой шероховатости практически любые материалы – такие насадки применяются даже в автомастерских для полировки автомобильных кузовов.

Лепестковый диск для болгарки

Диски для заточки инструмента и обдирочные насадки для болгарки

Среди этого типа приспособлений в целях расширения функциональных возможностей болгарки значительно выделяются три вида – витые шарошки, абразивные заточные диски и алмазные обдирочные.

  • Витые шарошки используют для обдирки металлических и каменных поверхностей – если речь идет о снятии старой краски или капитально засохшего цементного раствора, то лучшего сменного инструмента вряд ли можно найти. Его изготавливают в виде стальных чашечек, по периметру которых устанавливают проволочные щетки. Размер проволоки может быть разным – в зависимости от грубости обработки шарошка может быть снабжена как толстой, так и тонкой проволокой.

Обдирочные насадки для болгарки фото

  • Абразивные заточные диски. Такие насадки предназначены для грубой обработки металла – с их помощью зачищают сварные швы и затачивают всевозможный режущий инструмент. Как правило, наибольшее распространение такие насадки получили на маленьких болгарках – это связано с удобством в пользовании. От отрезных кругов такую насадку можно отличить по толщине и форме – их внутренняя часть имеет углубление, что позволяет выполнять процесс затачивания плоской частью круга, а толщина не может быть меньше 5мм.

Заточные диски для болгарки фото

  • Алмазные обдирочные диски. В принципе, они в чем-то схожи с абразивными заточными. Только в отличие от них, обработка алмазным инструментом этого типа может выполняться только периферией диска, на которой размещены режущие грани. В противовес своему заточному собрату обдирочный алмаз не предназначен для работы с металлами, его конек – это обдирка бетонных, каменных и тому подобных материалов. Если речь идет о снятии небольшого участка цементной стяжки, то придумать что-либо лучше, чем этот алмаз, не получится.

Диски для болгарки фото

В общем, так или иначе, а диски для болгарки позволяют значительно увеличить функционал угловой шлифовальной машины. В современном строительстве и других сферах жизни найти какую-либо отрасль, где не используется болгарка, очень трудно – совместно с огромным количеством всевозможных насадок она является поистине универсальным инструментом.

Насадка на болгарку для шлифовки бетона

«Болгарка» — универсальный инструмент с широким спектром возможностей. Для их реализации требуется специальная оснастка. Среди ее видов — алмазная чашка по бетону для «болгарки», которой зачищают и шлифуют пол, стены.

Насадки и диски по бетону для болгарки

Каждый инструмент, применяемый совместно с угловой шлифовальной машиной (УШМ), предназначен выполнять операции, на которые рассчитан. Правильный выбор способствует эффективной и безопасной работе с дисками и насадками.

Отрезные диски

Для работы с бетоном пользуются алмазными отрезными кругами. Это диски из прочной закаленной стали с алмазным напылением на режущей части.

Такие насадки различаются следующими конструктивными особенностями:

  1. Режущей кромкой. Она бывает сплошной или с различными прорезями. Сегментирование повышает эффективность воздушного охлаждения при работе.
  2. Зернистостью алмазного покрытия и способом напыления. Самые надежные способы с применением лазерной сварки и термического соединения. Напайка серебром позволяет работать только с водяным охлаждением. Алмазная кромка, закрепленная гальваническим способом, разрезает только мягкие природные камни.
  3. Внешним диаметром круга. Устанавливать следует диски подходящего размера. Работать без защитного кожуха не только опасно: увеличенный размер насадки приводит к преждевременному износу редуктора.

Разрезать материал алмазной оснасткой можно только по прямой. Криволинейное пиление повышает нагрузку на режущую кромку, вследствие чего алмазы разрушаются.

Шлифовальные диски по бетону

Бетон шлифуют для устранения дефектов покрытия. Используют алмазные круги, у которых высокая абразивная способность, большой рабочий ресурс. Иногда алмазными называют диски с твердосплавным напылением, характеристики которых ниже. Эффективность работы определяется во многом зернистостью рабочей поверхности.

В зависимости от концентрации алмазов различают диски для шлифовки бетона:

  • с зернистостью 40-80 (для предварительной обработки);
  • с показателями 100-120 (для выравнивания поверхности);
  • с зернистостью 180-240 (для полировки).

Инструмент представляет собой стальной круг с напаянными сегментами. На них специальной связкой закреплен алмазный порошок. Она удерживает алмазы от разрушения центробежной силой, которая возникает при вращении.

Обозначения на дисках состоят из 2 или 3 чисел. Первое число указывает на внешний диаметр, второе — на размер посадочного отверстия. Третье число не всегда присутствует, им обозначают толщину. Для шлифовального инструмента этот параметр не играет большой роли.

Зачистные и обдирочные насадки

Такие насадки выглядят как чашки или круги. Выделяют шарошки и алмазные диски. По окружности шарошек расположены витые металлические щетки. Ими обдирают металл и камень. Диаметр проволоки различается в зависимости от назначения (обдирка или зачистка).

На рабочей части обдирочного алмазного диска имеются режущие кромки. Он не используется для обдирки металла: им зачищают камень, бетон, удаляют застывший цементный раствор.

Назначение угловой шлифовальной машины

Особенность машины состоит в способности обрабатывать не только ровные поверхности, но и фаски. Это достигается благодаря угловому размещению рабочего диска.

Аппарат универсальный, применяется для выполнения многих работ:

  1. Основная операция, для которой предназначена УШМ, — шлифование. Используются широкие шлифовальные круги. Обработка торцов эксцентриковой шлифмашиной сложная, а для «болгарки» доступная. Поверхность шлифуют с водяным охлаждением или без него.
  2. Полирование «болгаркой» также возможно. Для этого пользуются специальными полировальными дисками с алмазным напылением.
  3. Еще одна операция, которую выполняют болгаркой, — рез. Агрегат мало приспособлен для работы с материалами большой толщины. Бетон или толстый камень следует резать специальными станками, имеющими водяное охлаждение рабочего круга.
  4. УШМ легко очищает поверхности, удаляя при помощи обдирочных насадок грязь, краску, мастики, клеи, строительные смеси.

«Болгарку» можно использовать вместо штробореза. Отрезным диском прорезают канавки под электрический кабель, трубопроводы.

Что представляет собой алмазная чашка

Для подготовки к нанесению следующего слоя или окончательной отделки покрытия стяжку шлифуют, полируют. При этом удаляют неровности, заглаживают трещины. Сверхтвердая рабочая поверхность оснастки — алмазной чашки по бетону — легко снимает верхний слой.

Читать еще:  Как делается дамасская сталь

Особенности конструкции

Насадка имеет основание круглой вогнутой формы, на котором закреплен шлифовальный круг. Его рабочая часть разделена сегментами с прикрепленными мелкими алмазами.

В чашеподобном основании есть отверстия, которые способствуют охлаждению инструмента во время работы. Между сегментами оставлены промежутки — слоты. Они помогают охлаждать инструмент, материал воздухом и водой.

По центру чашки предусмотрено отверстие, через которое она продевается через шпиндель болгарки, прикручивается гайкой. Отдельные модели имеют в отверстии резьбу, поэтому инструмент накручивают на вал.

Основные характеристики

Диаметр чашек стандартный: 110-180 мм, самый востребованный — 125 мм. Двигатель «болгарки» должен обладать мощностью не менее 1,5 кВт. Крупными насадками работать быстрее, но они дороже — требуется более мощная машина. Посадочное отверстие для применения с «болгаркой» стандартного размера — 22,2 мм.

Мелкие алмазные фракции закреплены на стальном основании. Смесь подвергают прессованию, отчего она становится особо прочной. Фрезы с крупными зернами (200/160 мкм, 160/125 мкм) применяют для обдирки, грубой обработки поверхностей. Финишную обработку выполняют насадками с алмазным напылением мелких и средних фракций: 125/100 мкм, 100/80 мкм.

Алмазные шлифовальные чашки ценятся за такие преимущества, как:

  • высокая прочность;
  • эффективность;
  • хорошая сбалансированность, облегчающая работу;
  • долговечность.

Важное достоинство — возможность работать без охлаждения водой. Горячий воздух отводится через отверстия в чаше, предупреждая перегрев.

Область применения

По эффективности алмазные чашки превосходят другие насадки. Это достигается высокой износостойкостью и надежностью. Ими обдирают и шлифуют различные материалы: бетон, кирпич, искусственный и природный камень, керамогранит, тротуарную плитку.

Алмазные чашки выполняют следующие операции:

  • обдирают наплывы стяжки;
  • удаляют неровности;
  • выравнивают швы;
  • шлифуют стыки;
  • зачищают поверхности;
  • удаляют ненужные слои;
  • полируют.

Шлифовальные чашки экономят время: одновременно убирают наслоения и выравнивают поверхность.

Виды алмазных чашек

Насадки для шлифовки бетона на «болгарку» классифицируются в зависимости от способа изготовления.

  • с однорядной рабочей поверхностью;
  • двухрядной;
  • сплошной.

У однорядной оснастки хорошая производительность, небольшой вес. Ей полируют бетон, создают гладкую кромку. Недостатком является то, что инструмент сложно удержать на поверхности.

Двухрядными чашками проводят первичную обработку, устраняют грубые дефекты бетонной стяжки. Насадками со сплошным напылением шлифуют поверхности.

Форма и количество сегментов

Число и форма сегментов различаются исходя из условий и требуемого качества работы. Их также по-разному располагают, что отражается на рабочих свойствах насадок.

Двойной сегмент

Алмазными чашками с двухрядными сегментами устраняют крупные дефекты на бетоне. Они легко справляются с большими наплывами, выступающими швами. Ими можно уменьшить толщину стяжки. Поверхность после обработки шероховатая, финишную шлифовку проводят другой насадкой.

Бумеранг

Форма сегментов напоминает оружие австралийских аборигенов, поэтому чашки получили такое название. Это алмазы самой мелкой фракции, что определяет назначение насадок — финишная шлифовка. Благодаря ей стяжка приобретает зеркальную ровность. Небольшой вес, сбалансированность позволяют использовать «Бумеранг» с «болгаркой». В работе оснастка устойчивая, мягкая.

Квадрат

Квадратные резцы увеличенной толщины расположены на удалении друг от друга. Это позволяет убирать выступы на бетоне, выравнивать поверхность. Вес диска большой, что помогает в работе. Мощные сегменты скалывают ненужные элементы. Обработка грубая, применяется для подготовки к последующим операциям. После нее остается шероховатая поверхность с хорошей адгезией, которая требует покрытия разными составами.

Турбо и Тайфун

«Тайфун» служит для обдирки и шлифовки сверхплотных и твердых материалов. Высокая износостойкость сегментов повышает ресурс пригодности. «Турбо» применяют для шлифовки высокого качества. Насадки этого типа используются для обработки фасок, кромок, изгибов, граверных работ.

Резаки обеих насадок расположены перпендикулярно вращению. Слоты между ними минимального размера, отчего рабочая поверхность почти сплошная.

Особенности выбора шлифовальных чашек

Выбирая инструмент, учитывают:

  1. Вид планируемой работы. Для каждой операции наиболее эффективны специальные насадки. Применение неподходящих замедляет работу или делает процесс невозможным, при этом страдает качество.
  2. Диаметр чашки, который должен соответствовать мощности «болгарки». Для аккуратной шлифовки небольших площадей больше подходят насадки малого размера. С большой оснасткой работать быстрее, но ее цена выше.
  3. Посадочное отверстие, которое должно соответствовать размеру вала. Если шпиндель инструмента тоньше, используют уплотнительное кольцо: посадка на валу не может быть свободной.
  4. Диски рассчитаны на частоту вращения, которую «болгарка» не может превышать.

На шлифовочный алмазный инструмент наносят маркировку, которая отражает:

  • внешний диаметр;
  • глубину чашки;
  • ширину рабочей кромки;
  • высоту сегмента;
  • размер посадочного отверстия.

Числа в миллиметрах указывают на характеристики в последовательности, приведенной выше. Отдельно указаны параметры напыления: содержание алмазов в процентах, зернистость в микрометрах (мкм). Крупнофракционный алмазный порошок подходит для обдирки и грубой шлифовки, мелким делают полировку.

Технология шлифовальных работ

Работу производят сухим или мокрым способом. Влажную шлифовку, которая по качеству приближается к полировке, применяют для обработки бетона, изделий из мраморной крошки. Процесс сопровождается образованием шлама из влажной пыли.

Сухой метод используется для шлифовки бетона, при этом образуется много пыли. Способ эффективный, если применять качественные насадки.

Подготовка поверхности

От подготовки поверхности зависят качество шлифовки, срок службы бетона. Начинают с демонтажа старого покрытия, если оно есть. Применяют фрезерование, дробеструйную очистку или алмазные шлифовальные диски. После этого нередко образуются борозды, которые убирают долгой шлифовкой.

Подготовка поверхности также включает в себя такие работы:

  1. Проверяют прочность бетонного основания, простукивая молотком. Если обнаружены пустоты, участки вскрывают, повторно проводят заливку.
  2. Проверяют, не выходят ли на поверхность элементы арматуры, сетки. Когда они обнаружены, делают вокруг углубление, которое потом заделывают, металл срезают.
  3. Мелкие неровности, швы, трещины устраняют эпоксидной мастикой. Она хорошо шлифуется, но расход насадок больше.
  4. Затем проверяют плоскость, прикладывая к поверхности линейку длиной 3 м. Ямы, выбоины отмечают, чтобы потом заделать, невысокие бугры срежет алмазный инструмент. Все неровности сказываются на износе чашки.
  5. При необходимости проводят бурение бетона и другие подобные работы.

Крупные трещины, швы расширяют при помощи круга на глубину 10 см. Их освобождают от пыли, грунтуют, заделывают раствором. Хороший наполнитель для ремонтной смеси — речной песок. Когда первый слой просядет, накладывают второй, выравнивают. Застывшую поверхность шлифуют.

Устранение выбоин

На старом покрытии вследствие механического износа образуются впадины, рядом появляются возвышенные участки. При подготовке поверхности эти места находят при помощи линейки. Если перепады превышают 5 мм, стяжку выравнивают. Для этого вокруг выбоины «болгаркой» с алмазным диском вырезают поврежденный участок на глубину не менее 20 мм. Перфоратором разбивают бетон, вынимают материал.

Полость очищают от пыли, воспользовавшись пылесосом или пескоструйным аппаратом. Далее ее обрабатывают грунтовкой, заполняют строительным составом, который применяется для заделки неровностей. Если углубление большое, смесь наносят в несколько приемов. Поверхность выравнивают, после застывания шлифуют. На участке с заделанной выбоиной могут образоваться трещины, их устраняют.

Шлифовка поверхности

К шлифованию приступают через несколько недель, когда стяжка высохнет, а покрытие станет прочным. Если работу начать раньше, то алмазные резаки вырвут щебень. Поверхность грунтуют специальной смесью. Она упрочняет верхний слой, закрывает поры, делает бетон более устойчивым к влаге.

На первом этапе пользуются дисками, зернистость которых 40. На заключительном этапе применяют насадки с мелким напылением (с зернистостью 400). После такой шлифовки поверхность не нуждается в дополнительном уходе. Глянцевый блеск появляется после обработки бетона инструментом самой высокой зернистости — 1500-3000. Иногда пол дополнительно покрывают несколькими слоями полиуретанового лака.

Обязательное условие шлифовки — непрерывная подача электроэнергии. При перебоях трудно добиться качественной поверхности.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector