193 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какую резьбу называют крепежной

Какую резьбу называют крепежной

Резьба — чередующиеся выступы и впадины на поверхности тела вращения, расположенные по винтовой линии; применяется как средство соединения, уплотнения или обеспечения заданных перемещений деталей машин, механизмов, приборов, аппаратов и сооружений.

Виток резьбы

Виток резьбы — часть резьбы, образованной при одном повороте профиля вокруг оси вращения.

Профиль резьбы

Наружный диаметр резьбы (d) — диаметр воображаемого цилиндра, описанного вокруг вершин наружной резьбы или вписанного во впадины внутренней резьбы.

Номинальный диаметр резьбы — диаметр, условно характеризующий размеры резьбы и используемый при ее обозначении.

Внутренний диаметр резьбы (d1) — диаметр воображаемого цилиндра, вписанного во впадины наружной резьбы или описанного вокруг вершин внутренней резьбы.

Профиль резьбы — плоская фигура, получаемая в плоскости, проходящей через ось резьбы.

Высота профиля (H) — радиально измеренная высота основного расчетного теоретического профиля (высота исходного треугольного профиля), общего для резьбы на стержне и в отверстии.

Угол профиля — угол между боковыми сторонами профиля, измеренный в осевой плоскости резьбы.

Наружный диаметр резьбы

Внутренний диаметр резьбы

Шаг резьбы ( P ) — расстояние между соседними одноименными точками профиля в направлении, параллельном оси резьбы той же винтовой поверхности.

Ход резьбы ( P h ) — расстояние по линии, параллельной оси резьбы, между исходной средней точкой на боковой стороне резьбы и средней точкой, полученной при перемещении исходной по винтовой линии на угол 360°. В однозаходной резьбе ход равен шагу, в многозаходной – произведению шага на число заходов n: P h = n P .

Соотношение шага и хода резьбы в зависимости от числа заходов

Рабочая высота профиля (h) — наибольшая высота соприкосновения сторон профиля резьбовой пары, измеренная радиально.

Длина свинчивания (L) — длина участка взаимного перекрытия наружной и внутренней резьбы в осевом направлении.

Резьба метрическая

Профиль резьбы установлен ГОСТ 9150-81 и представляет собой треугольник с углом при вершине 60 о .

Это основной вид крепежной резьбы. Предназначен для соединения деталей непосредственно друг с другом или с помощью стандартных изделий, имеющих метрическую резьбу, – болтов, винтов, шпилек, гаек.

Основные ее элементы и параметры задаются в миллиметрах (ГОСТ 24705-81 ).

Согласно ГОСТ 8724-81 метрические резьбы выполняются с крупным и мелким шагом на поверхностях диаметром от 1 до 68 мм, свыше 68 мм резьба имеет только мелкий шаг, причем мелкий шаг резьбы может быть разным для одного и того же диаметра, а крупный имеет только одно значение. Крупный шаг в условном обозначении резьбы не указывается. Так, для резьбы диаметром 10 мм крупный шаг резьбы равен 1,5 мм, мелкий — 1,25; 1; 0,75; 0,5 мм.

Резьба трубная цилиндрическая

Примеры условного обозначения:

М18-6g резьба метрическая наружная , номинальный диаметр 18 мм , шаг крупный, поле допуска резьбы 6g;

М18х0,5-6g то же, шаг мелкий Р=0,5;

М18LH-6g то же, но левая;

М18-6Н резьба метрическая внутренняя , номинальный диаметр 18 мм , шаг крупный, поле допуска резьбы 6Н.

В настоящее время нет стандарта, который регламентирует основные размеры дюймовой резьбы. Ранее существовавший ОСТ НКТП 1260 отменен, и применение дюймовой резьбы в новых разработках не допускается.

Резьба треугольного профиля с углом при вершине 55 о .

Резьба трапецеидальная

В соответствии с ГОСТ 63 11 –81 трубная цилиндрическая резьба имеет профиль дюймовой резьбы, т.е. равнобедренный треугольник с углом при вершине, равным 55°.

Резьба стандартизована для диаметров от 1/16 ” до 6″ при числе шагов z от 28 до 11. Номинальный размер резьбы условно отнесен к внутреннему диаметру трубы (к величине условного прохода). Так, резьба с номинальным диаметром 1 мм имеет диаметр условного прохода 25 мм, а наружный диаметр 33,249 мм.

Примеры условного обозначения:

G1 1 /2-А резьба трубная цилиндрическая, 1 1 /2 условный проход в дюймах, класс точности А;

G1 1 /2LH-B-40 то же, но левая, класс точности В, длина свинчивания 40 мм.

Резьба упорная

Резьба с профилем в виде равнобочной трапеции с углом 30 о . Применяется для передачи возвратно-поступательного движения или вращения в тяжело нагруженных подвижных резьбовых соединениях. Часто используется при изготовлении ходовых винтов, согласно ГОСТ 24738-81 выполняется на поверхностях диаметром от 8 до 640 мм.

Трапецеидальная резьба может быть однозаходной (ГОСТ 24738-81, ГОСТ 24737-81) и многозаходной (ГОСТ 24739-81). ГОСТ 9484-81 устанавливает профиль трапецеидальной резьбы.

Пример условного обозначения:

Tr40х6 — трапецеидальная однозаходная резьба с наружным диаметром 40 мм, шагом 6 мм.

Р езьба с профилем в виде неравнобочной трапеции с углом рабочей стороны 3 о и нерабочей — 30 о . Упорная резьба, как и трапецеидальная, может быть однозаходной и многозаходной. Выполняется на поверхностях диаметром от 10 до 640 мм (ГОСТ 10177-82). Применяется для передачи больших усилий, действующих в одном направлении: в домкратах, прессах и т.д.

Резьба прямоугольная

Пример условного обозначения:

S80х 10 — упорная однозаходная резьба с наружным диаметром 80 мм, шагом 10 мм;

S80х 20(P10) — упорная многозаходная резьба с наружным диаметром 80 мм, величиной хода 20 мм, шагом 10 мм.

Эта р езьба имеет прямоугольный (или квадратный) нестандартный профиль, поэтому все ее размеры указываются на чертеже. Применяется для передачи движения тяжело нагруженных подвижных резьбовых соединений. Обычно выполняется на грузовых и ходовых винтах.

Резьба круглая

Р езьба с круглым профилем (ГОСТ 6242-83) обладает сравнительно большим сроком службы и повышенным сопротивлением при значительных нагрузках. Применяется при изготовлении часто свинчиваемых соединений (шпиндели, вентили и т.д.), работающих в загрязненной среде, а также тонкостенных деталей с накатанной или штампованной резьбой (цоколь электролампы и т.д.).

Пример условного обозначения:

Rd16 — круглая резьба с наружным диаметром 16 мм.

Если круглая резьба применяется в соединениях санитарно-технической арматуры, то ее обозначение будет следующим: Кр12х2,54 (ГОСТ 13536-68).

Какую резьбу называют крепежной

Введение
Разъемные и неразъемные соединения включают большое количество справочно-информационного материала, некоторые расчеты и непосредственно выполнение эскизов и чертежей элементов соединений и самих узлов соединений, входящих в сборочные чертежи. При графическом изображении стоят две задачи: умение изображать (эскизировать или делать чертеж) детали соединений с правильной простановкой размеров (например, для их изготовления) и умение их изображать в сборочной конструкции (например, для проектирования новых механизмов). Последнее допускает упрощения, которые даются в ГОСТах и справочной литературе. Поэтому, будь это эскиз (выполняемый пусть даже на компьютере) или чертеж, требования к правильному изображению, правильной простановке размеров, обозначению по ГОСТу, простановке требований к изготовлению и многому другому остаются.
Каждое изделие состоит из отдельных деталей, соединенных между собой тем или иным способом. Различают соединения разъемные и неразъемные (плакат).

К разъемным соединениям деталей относят резьбовое соединение, шпоночные (плакат) , в котором соединяющим элементом является резьба. К неразъемным соединениям относят сварные (плакат), паяные, клеевые, заклепочные и др.

Соединение деталей машин чаще всего осуществляются при помощи резьб, которые обеспечивают неподвижное крепление деталей.

Резьбой называется поверхность, образованная при винтовом движении (плакат) плоского контура по цилиндрической или конической поверхности.

Резьбы классифицируется по форме поверхности, на которой они нарезаны (цилиндрические, конические), по расположению резьбы на поверхности (наружная, внутренняя), по форме профиля (треугольные, прямоугольные, трапецеидальные, круглые), по назначению (крепежные, крепежно-уплотнительные, ходовые, специальные), левые или правые, однозаходные и многозаходные.
Сечение винтового выступа плоскостью, проходящей через ось стержня (отверстия), называется профилем резьбы .

В зависимости от формы профиля различают треугольную, прямоугольную, трапециидальную и др. резьбы.

Все резьбы делятся на стандартные и нестандартные.
Различают резьбы и по назначению: крепежные, крепежно-уплотнительные и ходовые.

Крепежные резьбы прменяются для соединения деталей машин друг с другом посредством деталей, имеющих резьбу.

Крепежно-уплотнительными являются трубные резьбы, выполняемые на концах труб и деталях трубных соединений (фитингах).

Ходовые резьбы применяются для преобразования вращательного движения в поступательное, например, в токарных станках, в домкратах и т.д.
Основными элементами резьбы любого профиля являются наружный (также его называют номинальный) диаметр резьбы (d) и шаг резьбы (S)/

Шаг резьбы (плакат) – это расстояние между двумя соседними витками резьбы, измеренными параллельно оси винта.

Крепежные резьбы (плакат) имеют профиль треугольник и к ним относятся:

1. Метрическая резьба (плакат) – с углом профиля 60 градусов, которая нарезается на болтах (плакат), гайках, шпильках (плакат) и других деталях. Кроме метрической резьбы с крупным шагом, стантартом установлен еще ряд метрических резьб с мелким шагом. Характеризуются такая резьба: номинальным диаметром d – в мм и шагом S – в мм. Обозначается метрическая резьба – М20, что означает резьба метрическая c диаметром d =20 и крупным шагом; или М24х2 – резьба метрическая с d = 24мм и с мелким шагом S=2мм.

2. Дюймовая резьба с углом профиля 55 градусов.
Задается наружным диаметром в дюймах. Характеризуется не шагом, а количеством ниток (витков) на длине одного дюйма (1”=25,4мм).
Обозначается на чертеже: 3/4″, 1/2”, 1” и т.д.

3. Крепежно-уплотнительная резьба делится: трубная цилиндрическая и трубная коническая резьбы, которые обеспечивают плотность соединения, профилем которой является равнобетренный треугольник с углом 55 градусов. Так же, как и дюймовая, характеризуется числом ниток на длине одного дюйма, причем, количество ниток у трубной резьбы на 1” меньше, чем у дюймовой резьбы.
Обозначается на чертеже: G 1”, G 2” и т.д. Обозначение указывает, что данная резьба выполнена на трубе (внутри в отверстии или на наружной части), у которой внутренний диаметр трубы (диаметр “в свету”) равенн 1” (25,4мм ). Характеристики же самой резьбы – ее наружный и внутренний диаметры (как и наружный диаметр самой трубы, фитинга) будут совсем другие и выбираются из таблиц.

4. Ходовым резьбы:

4.1. Трапециидальная резьба имеет профиль равнобедренной трапеции с углом между боковыми сторонами 30 градусов.
Трапециидальная резьба может быть однозаходной и многозаходной.
Однозаходная резьба образуется вминтовым движение одного профиля. Если производящими являются два профиля 0 двухзаходная резьба и т.д.
У многозаходных резьб различают шаг резьбы и ход резьбы. Шаг измеряется в мм вдоль резьбы и ход резьбы. Шаг измеряется в мм вдоль образующих между смежными витками. Ход резьбы измеряется в мм вдоль образующей между двумя точками одного и того же витка.. Обозначается на чертеже: Трап. 60х6 – резьба трапецитидальная с наружным диаметром 40мм и шагом 6мм.
Или Трап. 60х(3х12) – резьба трапециидальная с наружным диаметром 60 мм, шагом 12мм, трехзаходная. Ход винта с такой резьбой будет 36мм.

4.2. Упорная резьба имеет профиль неравнобочной трапеции с отклонением одной стороны трапеции от вертикали на 3 градуса. Бывает так же одно и многозаходной.
Обозначается на чертеже Уп.80х16 – резьба упорная с наружным диаметром 80мм и шагом 16мм.
Или Уп.80х(2Х16)- резьба упорная с наружным диаметиром 80мм, двухзаходная, с шагом 16мм. Ход винта с такой резьбой будет 32мм.

4.3. Прямоугольная резьба (плакат)имеет профиль прямоугольник. В отличии от трапециидальной и упорной резьб эта ходовая резьба нестантартного профиля. Поэтому на чертеже профиль такой резьбы обозначается всеми ее размерами: наружный и внутренний диаметры, шаг резьбы и толщину выступа резьбы.
Любая из резьб, в зависимости от направления подъема витка, может быть правой или левой. Резьба правая на чертеже не имеет условного обозначения, левая имеет обохначение “лев”.
G 1/2” лев.; Трап. 60х(3х12) лев.;Уп. 60х16 лев.

5. Специальная резьба.
Резьбы со стандартным профилем и шагом, размеры диаметра которых отличны от стандартизованных, называются специальными резьбами. На чертеже к обозначению резьб добавляется “Сп”.
Например, Сп. М60х2,5 – что означает, резьба метрическая с мелким шагом специальная. Изображение резьбы ГОСТ 2.311-68 (плакат)

а) б)
Рис. 13
Резьбу изображают: На стержне (рис.13,а) – сплошными основными линиями по наружному диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями – по внутреннему диаметру (на плоскости, перпендикулярной оси стержня по внутреннему диаметру проводят дугу, равную 3,4 окружности, разомкнутую в любом месте).
В отверстии (рис.13,б) – сплошными основными линиями по внутреннему диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями – по наружному (на плоскости, перпендикулярной оси отверстия, по наружному диаметру проводят дугу, равную 3,4 окружности, разомкнутую в любом месте). Сплошную тонкую линию при изображении резьбы наносят на расстоянии не менее 0,8 мм от основной линии и не более величины шага резьбы. Резьбу, как невидимую, изображают штриховыми линиями по наружному и внутреннему диаметрам.

Граница резьбы (рис.14,а,б) определяется до начала ее сбега и изображается сплошной основной или штриховой линией, если резьба невидимая. Штриховку в разрезах и сечениях (рис.13,14) проводят до линии наружного диаметра на стержне и до линии внутреннего диаметра в отверстии, т.е. в обоих случаях до сплошной линии. Размер длины резьбы указывают без сбега. Резьбу с нестандартным профилем показывают со всеми необходимыми размерами (шагом, внутренним и наружным диаметрами, толщиной зуба, числом заходов, левым направлением резьбы и т.п.). В соединениях стержень перекрывает отверстия (рис.15), и поэтому в границах стержня резьба имеет сплошную основную линию по наружному диаметру, в отверстии – по внутреннему.

а) б)
Рис. 14
Рис. 15
Обозначение всех резьб (кроме конических и трубной цилиндрической) относят к наружному диаметру (размерная линия проводится к наружному диаметру). Обозначения конических резьб и трубной цилиндрической резьбы наносят указательной стрелкой. Специальную резьбу со стандартным профилем обозначают Сп и условным обозначением профиля ( М – для метрических резьб, Тr – для трапецеидальных, Уп – для упорных)

Условные обозначение стандартных изделий (плакат 1, 2)
Соединение шпилечное (плакат 1, 2)
Соединение болтовое (плакат 1, 2)

Упрощенные и условные изображения крепежных деталей на сборочных чертежах и чертежах общих видов выбирают в зависимости от назначения и масштаба чертежа ГОСТ 2.315-68: Крепежные детали, у которых на чертеже диаметры стержней равны 2 мм и менее, изображают условно. Если предмет, изображенный на сборочном чертеже, имеет ряд однотипных соединений, то крепежные детали показывают в одном месте упрощенно, а в остальных – центровыми или осевыми линиями. Шлицы на головках крепежных деталей следует изображать одной сплошной линией: на одном виде – по оси крепежной детали (вид сбоку), на другом – под углом 45° к рамке чертежа.

Наиболее характерные ошибки. Неправильно обозначена резьба на стержне в глухом отверстии, нет границы резьбы, неправильно изображена резьба на фаске, неправильно обозначена трубная резьба, не выдержано расстояние между тонкими и сплошными линиями при изображении резьбы, неправильно выполнено соединение внтутренней и наружной резьб (содинение фитинга с трубой).

Контрольные вопросы

1. Что понимается под резьбой? Какая резьба называется наружной, внутренней? Что такое виток? Какие резьбы различают в зависимости от направления винтовой нитки? Что принимается за наружный и внутренний диаметр резьбы? Что такое шаг резьбы, ход резьбы? Что принимается за профиль резьбы, угол профиля? Какая резьба называется стандартной? Какие резьбы различают в зависимости от профиля? Какое наименование имеют резьбы в зависимости от назначения? В каких случаях применяются метрические резьбы с мелким шагом? Как именуется резьба в зависимости от числа заходов? В каких случаях применяется дюймовая резьба?

2. Из каких элементов складывается обозначение стандартной резьбы? Какими линиями надо изображать наружный и внутренние диаметры резьбы на стержне? в отверстии? Как надо обозначать метрическую резьбу с крупным шагом? с мелким шагом? Какие линии применяются для условного изображения резьбы? Есть ли разница в изображении правой и левой резьбы? Как изображается резьба с нестандартным профилем? Как обозначается шероховатость резьбы?

3. Как определить шаг метрической резьбы? Как определить шаг дюймовой резьбы? Как определить ход у многозаходной резьбы? Для каких резьб при нанесении условных обозначений применяют одну стрелку?

4. Какие соединения разъемные? какие неразъемные? Как изображают резьбу болта и гайки в собранном виде? Назвать виды сварки. Как обозначают сварные швы? Л И Т Е Р А Т У Р А

  • Баранов Л.А., Панкевич А.П. Основы черчения. М.: Высш. шк., 1982.-351 с.
  • Богданов и др. Справочное руководство по черчению .М.: Машиностроение, 1989. – 454 с.
  • Боголюбов С.К. Черчение. М.: Машиностроение, 1989. – 336 с.
  • Вяткин Г.П. и др. Машиностроительное черчение. М.: Машиностроение, 1985. – 368 с.
  • Единая система конструкторской документации. Общие правила выполнения чертежей, сборник ГОСТов. – М.: Издательство стандартов, 1991.
  • Левицкий В.С. Машиностроительное черчение. М.: Высш.шк., 1988. – 351 с.
  • Никольский Л.П., Никольская Л. Н. Техническое черчение и машиностроительные чертежи. Л: Судостроение, 1987. – 304 с.
  • Розов С.В. Курс черчения с картами программированного контроля. М.: Машиностроение, 1989. – 454 с.
  • Федоренко В.А., Шошин А.И. Справочник по машиностроительному черчению, 14-е изд. Л.: Машиностроение, 1982. – 416 с.


Ключевые слова и ключевые определения

Типы соединений: разъемные, неразъемные, подвижные, неподвижные
Резьба – поверхность, образованная винтовым движением плоского контура по цилиндрической или конической поверхности
Сбег резьбы, недовод резьбы, недорез резьбы – элементы резьбы
Тип резьбы определяется профилем резьбы
Шаг резьбы – это расстояние между параллельными сторонами профиля двух соседних витков, измеренное вдоль оси детали
Ход резьбы – это величина перемещения гайки относительно винта за один оборот
Числом заходов называют число ниток, образующих резьбу
Левая, правая резьба различаются направлением нарезки витков
Классификация резьб: по форме профиля (треугольная, трапецеидальная, круглая, прямоугольная ); по характеру поверхности (цилиндрическая, коническая); по расположению (наружная, внутренняя); по назначению (крепежная, крепежно-уплотнительная, ходовая; по направлению винтовой линии (правая, левая); по числу заходов (однозаходная, многозаходная); специальные резьбы.
Виды крепежных резьб: метрическая, дюймовая, трубная
Виды крепежно-уплотнительных резьб: коническая дюймовая, коническая трубная
Виды ходовых резьб: трапецеидальная, упорная, круглая, прямоугольная
Специальная резьба – это резьба, имеющая стандартный профиль, а наружный диаметр или шаг не соответствует стандарту
Болт – резьбовая соединительная деталь, представляющая собой стержень, снабженный резьбой для навертывания гайки на одном конце и головкой на другом
Болт содержит: форму исполнения, размер резьбы, длину болта, класс прочности, поле допуска, номер ГОСТа на данную конструкцию болта
Длина болта – длина стержня без головки болта
Шпилька – крепежная деталь, представляющая собой цилиндрический стержень, оба конца которого имеют резьбу
Длина шпильки – длина стержня без ввинчиваемого конца
Гайка – деталь , имеющая нарезанное отверстие для навинчивания на болт или шпильку
Винт – это стержень с головкой различной формы и резьбой для ввинчивания в одну из двух соединяемых деталей
Шайба – это штампованное или точеное кольцо, которое подкладывается под гайку или головку болта
Фитинг – деталь соединения труб
Типы фитингов : муфты, тройники, крестовики, угольники и т.д.

Метрическая резьба: таблица размеров и параметры по ГОСТ

Метрическая резьба – это винтовая нарезка на наружных или внутренних поверхностях изделий. Форма выступов и впадин, которые ее формируют, представляет собой равнобедренный треугольник. Метрической эту резьбу называют потому, что все ее геометрические параметры измеряются в миллиметрах. Она может наноситься на поверхности как цилиндрической, так и конической формы и использоваться для изготовления крепежных элементов различного назначения. Кроме того, в зависимости от направления подъема витков резьба метрического типа бывает правая или левая. Помимо метрической, как известно, есть и другие типы резьбы – дюймовая, питчевая и др. Отдельную категорию составляет модульная резьба, которую используют для изготовления элементов червячных передач.

От точности исполнения метрической резьбы зависит надежность разъемного соединения

Основные параметры и сферы применения

Наиболее распространенной является метрическая резьба, наносимая на наружные и внутренние поверхности цилиндрической формы. Именно она чаще всего используется при изготовлении крепежных элементов различного типа:

  • анкерных и обычных болтов;
  • гаек;
  • шпилек;
  • винтов и др.

Детали конической формы, на поверхность которых нанесена резьба метрического типа, требуются в тех случаях, когда создаваемому соединению необходимо придать высокую герметичность. Профиль метрической резьбы, нанесенной на конические поверхности, позволяет формировать плотные соединения даже без использования дополнительных уплотнительных элементов. Именно поэтому она успешно применяется при монтаже трубопроводов, по которым транспортируются различные среды, а также при изготовлении пробок для емкостей, содержащих жидкие и газообразные вещества. Следует иметь в виду, что профиль резьбы метрического типа один и тот же на цилиндрических и на конических поверхностях.

Параметры конусной метрической резьбы

Виды резьб, относящихся к метрическому типу, выделяют по ряду параметров, к которым относятся:

  • размеры (диаметр и шаг резьбы);
  • направление подъема витков (левая или правая резьба);
  • расположение на изделии (внутренняя или наружная резьба).

Есть и дополнительные параметры, в зависимости от которых метрические резьбы разделяются на различные виды.

Внутренняя метрическая резьба

Наружная метрическая резьба

Геометрические параметры

Рассмотрим геометрические параметры, которые характеризуют основные элементы резьбы метрического типа.

  • Номинальный диаметр резьбы обозначается буквами D и d. При этом под буквой D понимают номинальный диаметр наружной резьбы, а под буквой d – аналогичный параметр внутренней.
  • Средний диаметр резьбы в зависимости от ее наружного или внутреннего расположения обозначается буквами D2 и d2.
  • Внутренний диаметр резьбы в зависимости от ее наружного или внутреннего расположения имеет обозначения D1 и d1.
  • Внутренний диаметр болта используется для расчета напряжений, создаваемых в структуре такого крепежного изделия.
  • Шаг резьбы характеризует расстояние между вершинами или впадинами соседних резьбовых витков. Для резьбового элемента одного и того же диаметра различают основной шаг, а также шаг резьбы с уменьшенными геометрическими параметрами. Для обозначения этой важной характеристики используют букву P.
  • Ход резьбы представляет собой расстояние между вершинами или впадинами соседних витков, сформированных одной винтовой поверхностью. Ход резьбы, которая создана одной винтовой поверхностью (однозаходная), равен ее шагу. Кроме того, значение, которому соответствует ход резьбы, характеризует величину линейного перемещения резьбового элемента, совершаемого им за один оборот.
  • Такой параметр, как высота треугольника, который формирует профиль резьбовых элементов, обозначается буквой H.

Геометрические параметры основного профиля метрической резьбы

Таблица значений диаметров метрической резьбы (все параметры указаны в миллиметрах)

Значения диаметров метрической резьбы (мм)

Полная таблица метрических резьб согласно ГОСТ 24705-2004 (все параметры указаны в миллиметрах)

Полная таблица метрических резьб согласно ГОСТ 24705-2004

Основные параметры резьбы метрического типа оговариваются несколькими нормативными документами.

Этот стандарт содержит требования к параметрам шага резьбы и ее диаметра. ГОСТ 8724, действующая редакция которого вступила в силу в 2004 году, является аналогом международного стандарта ISO 261-98. Требования последнего распространяются на метрические резьбы диаметром от 1 до 300 мм. По сравнению с этим документом, ГОСТ 8724 действует для более широкого диапазона диаметров (0,25–600 мм). В настоящий момент актуальна редакция ГОСТа 8724 2002, вступившего в действие в 2004 году вместо ГОСТа 8724 81. Следует иметь в виду, что ГОСТ 8724 регламентирует отдельные параметры метрической резьбы, требования к которой оговаривают и другие стандарты резьб. Удобство использования ГОСТа 8724 2002 (как и других подобных документов) состоит в том, что вся информация в нем содержится в таблицах, в которые включены метрические резьбы с диаметрами, находящимися в вышеуказанном интервале. Требованиям данного стандарта должна соответствовать как левая, так и правая резьба метрического типа.

ГОСТ 24705 2004

Данный стандарт оговаривает, какие должна иметь резьба метрическая основные размеры. ГОСТ 24705 2004 распространяется на все резьбы, требования к которым регламентируются ГОСТом 8724 2002, а также ГОСТом 9150 2002.

Это нормативный документ, в котором оговорены требования к профилю метрической резьбы. ГОСТ 9150, в частности, содержит данные о том, каким геометрическим параметрам должен соответствовать основной резьбовой профиль различных типоразмеров. Требования ГОСТа 9150, разработанного в 2002 году, как и двух предыдущих стандартов, распространяются на метрические резьбы, витки которых поднимаются слева вверх (правого типа), и на те, винтовая линия которых поднимается влево (левого типа). Положения данного нормативного документа тесно перекликаются с требованиями, которые приводит ГОСТ 16093 (а также ГОСТы 24705 и 8724).

Данный стандарт оговаривает требования к допускам на метрическую резьбу. Кроме того, ГОСТ 16093 предписывает, как должно осуществляться обозначение резьбы метрического типа. ГОСТ 16093 в последней редакции, которая вступила в действие в 2005 году, включает в себя положения международных стандартов ISO 965-1 и ISO 965-3. Под требования такого нормативного документа, как ГОСТ 16093, подпадает как левая, так и правая резьба.

Стандартизируемым параметрам, указанным в таблицах резьб метрического типа, должны соответствовать размеры резьбы на чертеже будущего изделия. Выбор инструмента, при помощи которого будет выполняться ее нарезка, должен быть обусловлен данными параметрами.

Правила обозначения

Для обозначения поля допуска отдельного диаметра метрической резьбы используется сочетание цифры, которая указывает на класс точности резьбы, и буквы, определяющей основное отклонение. Поле допуска резьбы также должно обозначаться двумя буквенно-цифровыми элементами: на первом месте – поле допуска d2 (средний диаметр), на втором – поле допуска d (наружный диаметр). В том случае, если поля допусков наружного и среднего диаметров совпадают, то в обозначении они не повторяются.

Обозначение метрической резьбы

По правилам первым проставляется обозначение резьбы, затем следует обозначение поля допуска. Следует иметь в виду, что шаг резьбы в маркировке не обозначается. Узнать данный параметр можно из специальных таблиц.

В обозначении резьбы также указывается, к какой группе по длине свинчивания она относится. Всего существует три таких группы:

  • N – нормальная, которая не указывается в обозначении;
  • S – короткая;
  • L – длинная.

Буквы S и L, если они необходимы, идут за обозначением поля допуска и отделяются от него длинной горизонтальной чертой.

Пример обозначение резьбы на 24 мм различного типа (по ГОСТу 8724)

Обязательно указывается и такой важный параметр, как посадка резьбового соединения. Это дробь, формируемая следующим образом: в числителе проставляется обозначение внутренней резьбы, относящееся к полю ее допуска, а в знаменателе – обозначение поля допуска на резьбу наружного типа.

Пример обозначения посадки резьбового соединения на чертежах

Поля допусков

Поля допусков на метрический резьбовой элемент могут относиться к одному из трех типов:

  • точные (с такими полями допуска выполняется резьба, к точности которой предъявляются высокие требования);
  • средние (группа полей допуска для резьбы общего назначения);
  • грубые (с такими полями допуска выполняют резьбонарезание на горячекатаных прутках и в глубоких глухих отверстиях).

Свинчиваемость деталей в резьбовом соединении обеспечивается допусками

Поля допусков на резьбы выбираются из специальных таблиц, при этом надо придерживаться следующих рекомендаций:

  • в первую очередь выбираются поля допусков, выделенные жирным шрифтом;
  • во вторую – поля допусков, значения которых вписаны в таблицу светлым шрифтом;
  • в третью – поля допусков, значения которых указаны в круглых скобках;
  • в четвертую (для крепежных изделий коммерческого назначения) – поля допусков, значения которых содержатся в квадратных скобках.

В отдельных случаях разрешается использовать поля допусков, образованные отсутствующими в таблицах сочетаниями d2 и d. Допуски и предельные отклонения на резьбу, на которую впоследствии будет наноситься покрытие, учитываются по отношению к размерам резьбового изделия, пока еще не обработанного с помощью такого покрытия.

Характеристика крепежных резьб

В зависимости от эксплуатационного назначения резьбы делятся на две группы:

1) крепежные резьбы общего применения;

2) специальные резьбы с узкой областью применения (прямоугольные, конические, трапецеидальные и т.д.)

В свою очередь резьбы первой группы можно разделить:

– на крепежные (метрические и дюймовые), используемые в разъемных соединениях деталей машин, обеспечивающих плотность соединений и неподвижность стыков;

кинематические, применяемые для точного взаимного перемещения деталей машин при наименьшем трении (ходовые винты, винты суппортов станков и измерительных приборов), или для преобразования вращательного движения в прямолинейное (домкраты, прессы и т.д.);

трубные резьбы, предназначенные для обеспечения герметичности соединений трубопроводов с их арматурой.

Кроме того, резьбы можно классифицировать:

– по форме профиля (треугольные, трапецеидальные, прямоугольные);

– числу заходов (однозаходные и многозаходные);

– форме винтовой поверхности (цилиндрические и конические);

– направлению винтовой линии (правые и левые).

Основными требованиями ко всем резьбам, независимо от их назначения, являются долговечность и свинчиваемость без дополнительной пригонки.

ГОСТ 9150 – 2002 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль» и ГОСТ 24705 – 2004 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры» регламентируют основные параметры и размеры метрической резьбы общего назначения с диаметрами и шагами соответствующими ГОСТ 8724 – 2002 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги» (рис. 5.1):

d – наружный диаметр наружной резьбы (болт);

D – наружный диаметр внутренней резьбы (гайка);

d2 – средний диаметр болта;

D2 – средний диаметр гайки;

d1 – внутренний диаметр болта;

D1 – внутренний диаметр гайки;

d3 – внутренний диаметр болта по дну впадины;

H – высота исходного треугольника;

a – угол профиля резьбы.

Кроме того, установлены такие параметры, как:

b и g – угол наклона сторон профиля;

j – угол подъема резьбы;

H1 – рабочая высота профиля;

l – длина свинчивания.

ГОСТ24705 – 2004 предусматривает общий для болта и гайки основной профиль и номинальные размеры наружного, среднего и внутреннего диаметров. По этому же стандарту предусмотрены плоские срезы на расстоянии Н/8 от вершины теоретического профиля наружного диаметра болта и на Н/4 – по внутреннему диаметру гайки. Такой профиль болта и гайки в резьбовом соединении позволяет повысить его прочность, увеличить самоторможение резьбы и упростить технологию ее нарезания.

Широкое распространение резьбовых соединений вызывает особые требования к вопросу их взаимозаменяемости.

Взаимозаменяемость и точность резьбовых сопряжений зависит от точности выполнения наружного, внутреннего и среднего диаметров резьбы болта и гайки, размеров шага и половины угла профиля резьбы.

Болт и гайка сопрягаются между собой по боковым сторонам профиля, поэтому предельные контуры резьбовых изделий должны иметь четкие ограничения.

Свинчиваемость резьбы будет обеспечиваться в том случае, если действительный контур каждой детали не будет выходить за предельный контур, (предельный контур – это контур, ограничивающий максимальную высоту (величину) снимаемого металла при обработке).

Отклонения размеров в резьбовой детали откладываются перпендикулярно оси резьбы.

Основным посадочным размером является средний диаметр, который и определяет характер соединений. При сопряжении наружных диаметров болта и гайки, т.е. по впадинам и выступам резьбы, для исключения заклинивания резьбы предусматриваются зазоры

Стандартом предусмотрены следующие ограничения резьбового профиля (рис. 5.2):

– допуск на средний диаметр болта и гайки – Td2 и TD2.;

– допуск на наружный диаметр болта – Td;

– допуск на внутренний диаметр гайки – TD1;

Нижнее отклонение ei внутреннего диаметра d1 наружной резьбы (болта) не устанавливается. Диаметр d1 косвенно ограничивается геометрической формой и должен быть равен или меньше номинального значения.

Верхнее отклонение ES наружного диаметра D внутренней резьбы (гайки) также не устанавливается и косвенно ограничивается геометрической формой профиля. Диаметр D – должен быть равен или больше номинального значения.

Таким образом, допуски на наружный диаметр D гайки (TD) и внутренний диаметр d1 болта (Td1) не устанавливаются.

На шаг Р и половину угла профиля a/2 резьбы допуски отдельно не устанавливаются, т.к. погрешность их изготовления тесно связана с действительным средним диаметром.

При изготовлении резьбовых изделий неизбежно появление погрешности резьбового профиля и его размеров, отклонения от круглости, цилиндричности болта и гайки и т.д.

В процессе нарезания резьбы возникают погрешности шага, которые могут быть разделены на прогрессивные и местные.

Прогрессивные погрешности возрастают пропорционально числу витков и возникают из-за кинематической погрешности элементов станка.

Местные погрешности возникают вследствие местного износа резьбы ходового винта станка, неоднородности материала заготовки, погрешностей шага резьбонарезного инструмента, или других причин.

На рис. 5.3 представлены прогрессивные погрешности шага ΔPn при нарезании резьбы, которые могут быть компенсированы соответствующим изменением среднего диаметра резьбы.

Для свинчивания болта с гайкой необходимо уменьшить средний диаметр болта d2 или увеличить средний диаметр гайки D2 на величину fp .

Необходимое изменение диаметров можно рассчитать из треугольника авс,

где n – накопленная погрешность n шагов

Диаметральная компенсация шага характеризует изменение средних диаметров резьбы болта и гайки, численно равна разности их значений и зависит от накопленной погрешности шага.

Погрешность угла профиля может быть вызвана погрешностями профиля резьбонарезного инструмента, его установки, перекосом оси детали и т.д. Анализируя погрешность угла профиля обычно рассматривают половину угла профиля a/2 (для метрической резьбы a/2=30 0 ). Эту погрешность также можно компенсировать изменением средних диаметров болта и гайки.

На рис. 5.4 представлена схема диаметральной компенсации погрешности половины угла профиля для метрической резьбы. Эту погрешность можно определить по формуле:

где Da/2 – отклонение половины угла профиля резьбы болта или гайки (т.е. разность между действительными и номинальными значениями a/2).

Таким образом, свинчиваемость резьбы будет обеспечена только в том случае, если зазор между средними диаметрами болта и гайки будет больше суммарной величины диаметральной компенсации погрешностей шага и половины угла профиля болта и гайки.

Для упрощения контроля и расчета допусков резьб введено понятие приведенный средний диаметр.

Приведенный средний диаметр для внутренней резьбы:

D2 пр.= D2 изм.– ( R+ a)

для наружной резьбы:

d2 пр.= d2 изм. + ( R+ a)

где d2 изм., D 2изм. – измеренные (действительные) средние диаметры болта и гайки, полученные в результате измерения.

Как уже отмечалось, основными параметрами, характеризующими характер резьбового сопряжения, его точность и прочность, являются средний диаметр, шаг и угол профиля резьбы. Учитывая, что эти параметры между собой связаны, отдельно их не нормируют (за исключением резьб с натягом, резьбовых калибров и резьбонарезного инструмента). Устанавливают суммарный допуск на средний диаметр болта Td2 и гайки ТD2:

Td2 (TD2) = Dd2 (DD2) + p + a

где: Dd2 (DD2) – допускаемые отклонения собственно самого среднего диаметра.

p , a – диаметральные компенсации погрешности шага и угла профиля.

Отсюда, приведенный средний диаметр резьбы равен номинальному, если p + a= 0 . Исходя из этого, можно считать что, номинальный средний диаметр является наибольшим приведенным для болта и наименьшим приведенным для гайки.

Таким образом, суммарный допуск Тd2 (TD2) ограничивает: для наружной резьбы – наибольший приведенный средний диаметр (верхний предел) и наименьший собственно средний диаметр (нижний предел); для внутренний резьбы – наименьший приведенный средний диаметр (нижний предел) и наибольший собственно средний диаметр (верхний предел).

При контроле резьбовое изделие считается годным, если приведенный средний диаметр не выходит за указанные пределы.

Система допусков и посадок метрической резьбы регламентирована международными стандартами ГОСТ 16093 – 2004 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором», ГОСТ 4608 – 81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Посадки с натягом», ГОСТ 24834 – 81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Переходные посадки», которые позволяют обеспечить широкое распространение резьб, облегчающих сборку соединений.

В зависимости от характера соединений по боковым сторонам (по среднему диаметру) посадки резьбовых сопряжений могут быть с зазором, с натягом и переходные.

Допуски диаметров резьбы устанавливаются 10 степенями точности, которые обозначаются цифрами от 1 до 10 (10 степень – наиболее низкая).

Читать еще:  Как убрать монтажную пену с плитки
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector